[发明专利]一种加工用工装夹具

说明书

本发明涉及机床加工相关技术领域，具体为一种加工用工装夹具，包括加工台，加工台的表面螺接有减速电机，减速电机的动力输出端传动连接有安装座，定位压板的表面焊接有转动座，转动座转动连接在弹簧座的内部，弹簧座的内部设有转动槽，转动座转动连接在转动槽内，弹簧座焊接在安装座的内壁，有益效果为：加工时固定座固定在安装座内，完成一组零部件加工后，调节减速电机使固定座发生转动，快速加工另一组零部件，完成固定座上所有零部件的加工后，转动定位压板并回复气压缸，将固定座取下并重新更换安装好零部件的其他固定座，继续进行零部件加工，加工间隙小、效率高，适合推广。

技术领域

本发明涉及机床加工相关技术领域，具体为一种加工用工装夹具。

背景技术

现有技术中，一般数控机床上的工装夹具通常只采用单一的固定形式，将夹具固定在零部件的侧表面，实际加工过程中零部件容易发生垂直方向的偏位，进而影响零部件的加工精度；且一般的工装夹具只能够一次性固定一组零部件，完成一组零部件加工后，将加工好的零部件取下并重新固定待加工的零部件，操作复杂，多组零部件加工时的间隙较大，进而影响零部件的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工用工装夹具，包括加工台，所述加工台的表面螺接有减速电机，所述减速电机的动力输出端传动连接有安装座，所述安装座的表面焊接有限位杆，且安装座的内部对接有固定座，所述固定座的表面焊接有定位杆，安装座的内部设有定位槽，所述定位杆对接在定位槽的内部，限位杆的内壁螺接有气压缸，所述气压缸的输出端挤压在固定座的内壁，固定座的内部对接有零部件，所述零部件挤压在夹持板的表面，所述夹持板焊接在定位弹簧的表面，所述定位弹簧焊接在固定座的内壁，零部件的表面挤压连接有定位压板，所述定位压板的表面焊接有转动座，所述转动座转动连接在弹簧座的内部，所述弹簧座的内部设有转动槽，转动座转动连接在转动槽内，弹簧座焊接在安装座的内壁。

优选的，所述安装座呈圆形框体结构，限位杆呈圆柱状结构，限位杆焊接在安装座的凹陷部分内壁中部，减速电机的动力输出端传动连接在安装座的水平部分表面中部。

优选的，所述定位杆呈圆杆状结构，定位杆焊接在固定座的下表面外侧，定位槽设置在安装座的水平部分内部外端，固定座呈圆盘状结构，固定座的内部设有连接口，固定座通过连接口套接在限位杆的表面，限位杆的内部外端设有固定槽，气压缸焊接在固定槽的内壁，且气压缸的输出端挤压在连接口的内壁。

优选的，所述固定座的内部外端均匀设置有多组零件槽，零部件对接在零件槽内，夹持板呈弧状梯形板结构，零部件挤压在夹持板的倾斜面与内侧竖直面，定位弹簧焊接在夹持板的外侧竖直面及固定座的侧内壁。

优选的，所述定位压板呈矩形板结构，转动座呈“凸”形板结构，转动座的突出部分焊接在定位压板的下表面外端，弹簧座由张拉弹簧和旋转座组成，张拉弹簧焊接在旋转座的下表面，转动槽设置在旋转座内，定位压板通过转动座与转动槽转动连接在弹簧座的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.加工前将零部件对接在零件槽内，零部件挤压在夹持板表面，定位弹簧对夹持板施加反作用力实现对零部件的固定，然后将固定座对接在安装座内后，上拉定位压板并对其进行转动，使得定位压板转移至零部件上端，松开定位压板后弹簧座复位并使定位压板挤压在零部件上表面，实现零部件的二次固定，保证加工精度；

2.加工时固定座固定在安装座内，完成一组零部件加工后，调节减速电机使固定座发生转动，快速加工另一组零部件，完成固定座上所有零部件的加工后，转动定位压板并回复气压缸，将固定座取下并重新更换安装好零部件的其他固定座，继续进行零部件加工，加工间隙小、效率高，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；