[发明专利]电压互感器线圈一次绕组绕制方法

说明书

本发明公开了电压互感器线圈一次绕组绕制方法，属于高压电器线圈制作技术领域；具体包括：在微控或数控平行绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。本申请采用漆包扁铜线绕制，在线圈匝数和线径面积不变的情况下，每层匝数减少，层数增多，层间距离减小，绕组外径变小，降低了一次线圈层间场强，使线圈外部场强更小，从而达到产品局部放电量小目的。

技术领域

本发明涉及高压电器线圈制作技术领域，具体涉及一种电压互感器线圈一次绕组绕制方法。

背景技术

目前，在互感器行业电压互感器一次绕组普遍采用漆包圆铜线绕制，在我国已有50多年的生产经验，随着先进机器设备的不断发展，线圈绕制制作工艺也在不断日趋完善，相比较成熟的漆包圆铜线绕制仍有其技术工艺不完善之处，即一次绕组匝数多外径大，层间距离大，层间场强高，主要表现在每层匝数多，电场强度过于集中、层间场强相差很大，设计参数不高等。因此，急需一种更完善更先进的一次线圈绕制工艺，进一步提升互感器的设计制造水平。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种电压互感器线圈一次绕组绕制方法，以解决现有电压互感器一次绕组每层匝数多，电场强度过于集中、层间场强相差大、设计参数容量小的问题。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：电压互感器线圈一次绕组绕制方法，具体为：在微控或数控平行绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周，从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸，再返回绕制下一层匝数，以此类推直至最后一层匝数绕制完成。

本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：

1、使用绕线机与导向装置的配合将漆包扁铜线绕制在绝缘骨架外周，整体工艺方案操作简便，简单易行。

2、采用漆包扁铜线绕制，在线圈匝数和线径面积不变的情况下，每层匝数减少，层数增多，层间距离减小，绕组外径变小，降低了一次线圈层间场强，使线圈外部场强更小，从而达到产品局部放电量小目的。

3、采用漆包扁铜线单根绕制，缩小了一次绕组匝间空气间隙，并且一次绕组外径变小，进而缩小了互感器整体设计尺寸，使设计参数容量变大，对配套开关柜设计留有很大裕度，可以任意方向安装。

4、导向装置保证漆包扁铜线不会发生翻转始终一个方向，确保了与接触的层间绝缘纸紧贴。

附图说明

本发明共有附图3幅：

图1为采用本申请工艺绕制而成的电压互感器线圈剖视图；

图2为导向装置结构示意图；

图3为漆包扁铜线结构示意图。

图中序号说明：1、漆包扁铜线，2、层间绝缘纸，3、第一层，4、下一层，5、横向螺栓，6、横向螺母，7、L型固定架，8、玻璃试管，9、纵向螺栓，10、上层毛毡,11、弯折铁板，12、挡板，13、纵向螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供电压互感器线圈一次绕组绕制方法，采用微控或数控平行绕线机绕制，具体步骤如下：

1)在绕线机上安装导向装置，漆包扁铜线通过导向装置绕制在绝缘骨架外周；

2)从第一层开始，单根漆包扁铜线绕制一周为一匝，每层绕制一定匝数，该层绕制结束后增设层间绝缘纸；