[发明专利]一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法

说明书

本发明公开一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法，称取如下重量份原料：35‑50份低密度聚乙烯，20‑30份聚对苯二甲酸乙二醇酯，5‑10份硬脂酸锌，3‑5份纳米二氧化硅，5‑8份抗氧剂，10‑15份改性复合纤维，1‑3份KH560；该改性复合纤维以聚乙烯醇芯层，聚丙烯腈为表层，进而该复合纤维具有优良的力学性能，而且能够保障体系的稳定性，防止出现分离、剥离情况的产生；解决了聚乙烯膜在制备过程中需要加入抗氧化剂，但是加入抗氧化剂能够减弱聚乙烯分子链的分子间作用力，所以会使得制得的聚乙烯膜的拉伸强度降低，力学性能降低的技术问题。

技术领域

本发明属于聚乙烯膜制备技术领域，具体为一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品，无毒，无味，结晶度为80％-90％，软化点为125-135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。

中国发明专利CN104558739A公开了一种具有高耐寒性能的塑料膜，由低密度聚乙烯65份和高密度聚乙烯35份组成；其中，低密度聚乙烯由低密度聚乙烯5302 30份、低密度聚乙烯5312 20份和低密度聚乙烯FB3000 15份组成；高密度聚乙烯由F120A15份和F0095220 20份组成。该发明塑料膜的抗拉伸强度、防水蒸汽性和耐寒性有很大的提高，同时，降低了吸水渗透力和断裂伸长率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法。

本发明所要解决的技术问题：

聚乙烯膜在制备过程中需要加入抗氧化剂，但是加入抗氧化剂能够减弱聚乙烯分子链的分子间作用力，所以会使得制得的聚乙烯膜的拉伸强度降低，力学性能降低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法，包括如下步骤：

第一步、称取如下重量份原料：35-50份低密度聚乙烯，20-30份聚对苯二甲酸乙二醇酯，5-10份硬脂酸锌，3-5份纳米二氧化硅，5-8份抗氧剂，10-15份改性复合纤维，1-3份KH560；

第二步、将改性复合纤维切碎，直至长度为0.4-0.5mm，之后将低密度聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯加入搅拌机中，以240-280r/min的转速搅拌，升温至210-230℃，在此温度下保温并搅拌4h，制得混合料A；

第三步、将硬脂酸锌、纳米二氧化硅、抗氧剂、KH560和切碎后的改性复合纤维切碎加入混合料A中，搅拌均匀，升温至260-280℃，在此温度下保温0.5-1h，得到混合料B；

第四步、将混合料B通过双螺杆挤出机挤出，控制双螺杆挤出机一区温度为160-170℃，二区温度为165-175℃，三区温度为175-190℃，四区温度为180-200℃，得到粗料，之后流延成膜，制得抗拉伸聚乙烯膜。

进一步地，所述改性复合纤维由如下方法制成：

第一步、将聚丙烯腈加入质量分数10％碳酸钠溶液中，35-45℃水浴加热并磁力搅拌20-30min，制得初步处理后的聚丙烯腈，之后加入连二亚硫酸钠，升温至60-65℃，继续搅拌30min，取出、研磨，过滤，制得聚丙烯腈粉末，控制聚丙烯腈、10％碳酸钠溶液和连二亚硫酸钠的重量比为1∶35-40∶0.5-1；