[发明专利]接线管的双面冲模机

说明书

本发明公开了一种接线管的双面冲模机，包括底座、上冲头和下冲头，所述底座上设有固定座，所述固定座中部形成一上下惯穿的放料腔，所述底座上设有多个立柱，多个所述立柱上设有连接支架，所述的上冲头设置于连接支架，所述下冲头设置于底座下方且位于上冲头的正下方，其特征是：所述固定座设置于连接支架与底座之间，所述连接支架与底座之间设有供固定座沿冲头冲压方向往复运动的缓冲构件，所述固定座上设有将工件固定于放料腔的固定夹，所述卡盘的外周设有用于控制固定夹的控制件，其技术方案要点是利用上冲头回弹产生的震荡效果实现接线管一次高精度的锻压成型。

技术领域

本发明涉及一种冲压成型装置,更具体地说，它涉及一种双面冲模机。

背景技术

电力输送时首先要架设线路，在电力线架设过程中，电力线接线装置是必不可少的。现有技术中，线材之间的连接常采用压接或者缠绕连接。对于压接连接，当线材承受的压力较大时，需要增加压线长度和对线的压力，防止使用过程中出现脱落。而对于缠绕连接，接头工艺粗糙，可靠性差。因此，目前有采用电力接线管连接。

接线管在加工时需要用冲头将接线管两端扩大。现有的管件加工过程中，部分管件需要进行双面冲孔作业，现有的冲孔设备均是单面冲孔作业，分成两次来加工，一次只能加工一侧。现有技术的不足在于：工作效率较低且容易造成冲孔不对称。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够一次完成两侧加工的接线管的双面冲模机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种接线管的双面冲模机，包括底座、上冲头和下冲头，所述底座上设有固定座，所述固定座中部形成一上下惯穿的放料腔，所述底座上设有多个立柱，多个所述立柱上设有连接支架，所述的上冲头设置于连接支架，所述下冲头设置于底座下方且位于上冲头的正下方，其特征是：所述固定座设置于连接支架与底座之间，所述连接支架与底座之间设有供固定座沿冲头冲压方向往复运动的缓冲构件，所述固定座上设有将工件固定于放料腔的固定夹，所述卡盘的外周设有用于控制固定夹的控制件。

通过采用上述技术方案，通过缓冲构件的设置使固定座处于可沿冲压方向往复运动的状态，使接线管在冲压时受力更均匀，成形率更高，同时上冲头与下冲头长度固定且在冲压时上冲头与下头之间的距离固定，保证管料成型的尺寸。

本发明进一步设置为：所述缓冲构件包括设置于底座以及设置于连接支架的缓冲管，所述缓冲件还包括与所述缓冲管沿轴向往复滑移配合的支撑杆，所述缓冲管内设有与支撑杆连接的缓冲弹簧，所述的支撑杆设置于固定座。

通过采用上述技术方案，在加工时利用冲头固定接线管，固定夹收回，固定座能沿轴向往复移动使接线管在加工时受力更加均匀，保证接线管成形，缓冲弹簧的设置使上冲头在下冲头冲压时产生回弹，上冲头回弹形成的震荡效果能够进一步的加工管料，提高接线管的成型精度。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括位于固定座且连通外界与放料腔的通孔、滑移设置于通孔且与固定夹连接的连接杆以及设置于固定座外周壁且用于驱动连接杆滑移的第一气缸。

通过采用上述技术方案，利用气缸使固定夹能够加紧管料方便闸刀切割。

本发明进一步设置为：所述底座上还设置有用于切料的两个闸刀，两个所述闸刀分别贴紧所述固定座上下端，所述底座连接有驱动所述闸刀沿径向往复移动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，上下两端同时对管料进行切割提高效率。

本发明进一步设置为：所述的接线管的双面冲模机，其特征是：所述固定座下方设置有将管料顶出的弹性组件，所述弹性组件包括位于放料腔下方用于顶出管料的顶头、连接顶头与底座的弹簧。

通过采用上述技术方案，在管料加工后利用固定座的上下晃动将管料顶出固定座。

附图说明