[发明专利]胶囊式粪污厌氧干发酵装置

说明书

本发明公开了一种胶囊式粪污厌氧干发酵装置，它包括破碎混料槽、容器支撑架、出料回流泵及回流管，所述柔性发酵囊设置在容器支撑架上，柔性发酵囊底部设有浪涌推流混料车，浪涌推流混料车上连接有驱动装置，所述浪涌推流混料车上设有支撑辊、车架及滚轮，支撑辊可转动地安装在车架顶部并撑在柔性发酵囊下方使柔性发酵囊底部发生形变；破碎混料槽及出料回流泵分置于柔性发酵囊两端，出料回流泵与破碎混料槽之间通过所述回流管连接。本发明得到的胶囊式粪污厌氧干发酵装置，利用外置式浪涌推流混料车代替内置式桨叶搅拌装置，实现物料搅拌混合与搅拌装置的分离，简化设备构造，降低材质要求，且方便了日常维护。

技术领域

本发明涉及一种厌氧干发酵装置，特别是一种胶囊式粪污厌氧干发酵装置。

背景技术

根据发酵原料固体含量的不同，厌氧发酵主要分为湿式厌氧发酵和干式厌氧发酵。湿式厌氧发酵或湿发酵的固体含量一般在5％以下，物料呈液态，主要用于高浓度有机废水的处理。干式厌氧发酵装置内固体含量大于13％，物料呈固态或粥样，含水丰富，但没有或有少量自由流动水。

我国年产畜禽粪污约38 亿吨，40%以上未有效利用，严重威胁我国城乡环境。厌氧发酵是处理农业废弃物的重要技术路径，农业废弃物经过厌氧发酵处理后产生的发酵剩余物可用于生产有机肥料，同时产生的沼气燃烧后生成中性碳，是一种重要的清洁能源。

近年来，随着我国规模化养殖水平的提高，以畜禽粪便为主要原料的沼气工程的建设规模也随之增大。当前，全混式的湿法发酵工艺在我国大中型沼气工程中广泛应用。大量的实践表明，湿法发酵产生大量沼液，施用不当易造成二次污染。同时，使用农业废弃物为原料时，砂石、地膜、土块等杂质很容易对进料装置、搅拌装置等设备造成损坏，影响沼气工程的稳定运行。更关键问题是，我国规模化养殖场越来越多的采用干清粪工艺，这也导致养殖场所产生的粪便含固率增加，使用湿法发酵工艺需要消耗大量的水资源用于调节物料含水率，传统湿式发酵装置及配套搅拌设备无法适应高含固率粪污发酵，干式发酵内搅拌装置耗能大而且投资较高。近年来的研究与实践表明，干法厌氧发酵工艺具有更高的原料利用范围，发酵过程有机负荷高，工程占地少，更为重要的是沼液产生量少。同时，干法厌氧发酵所产生的剩余物含固率较高，经过好氧发酵稳定化处理后即可作为肥料施用于农田，但是传统干式发酵，由于物料的流动性较差，还常常具备腐蚀性，对发酵容器及设置在发酵容器内的搅拌装置的材质有较高要求，导致设备笨重、运输和维护困难。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种设备较轻、维护方便，对设备本身材质要求较低的胶囊式粪污厌氧干发酵装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的胶囊式粪污厌氧干发酵装置，它包括破碎混料槽、容器支撑架、出料回流泵、回流管及柔性发酵囊，所述柔性发酵囊设置在容器支撑架上，所述柔性发酵囊底部设有浪涌推流混料车，所述浪涌推流混料车上连接有驱动装置，所述浪涌推流混料车上设有支撑辊、车架及滚轮，所述滚轮安装在车架底部并与容器支撑架滚动配合，所述支撑辊可转动地安装在车架顶部并撑在柔性发酵囊下方使柔性发酵囊底部发生形变；所述破碎混料槽及出料回流泵分置于柔性发酵囊两端，所述破碎混料槽与柔性发酵囊的底部通过进料管连接，在破碎混料槽内设有用于破碎进料的破碎搅拌装置，所述出料回流泵与柔性发酵囊底部通过出料管连接，出料回流泵与破碎混料槽之间通过所述回流管连接，所述浪涌推流混料车的高度为柔性发酵囊支撑在容器支撑架上后高度的1/4~2/3。

所述的柔性发酵囊，可以采用PVC、橡胶或涂覆防渗层的编织材料等具备耐腐蚀、耐日晒、高拉伸强度和耐磨损特性的柔性材料制作。

为了方便设备的安装使用，所述驱动装置为安装在车架上的内置电动机。

为了方便设备的维护使用，所述驱动装置包括卷扬机、与车架连接牵引绳以及用于调节牵引绳方向的滑轮，当使用本段所述的驱动装置时，通过牵引绳可以连接多台浪涌推流混料车，实现浪涌推流混料车的多组同时运行，满足大型设备的使用需要。