[发明专利]一种耐用无压痕折弯模具

说明书

本发明公开了一种耐用无压痕折弯模具，包括底座、两支座和支架，两所述支座与所述支架均垂直安装在所述底座上，两所述支座上分别通过转辊安装有撑板，两所述撑板之间通过连接轴铰接，所述底座上还安装有电磁驱动结构；所述电磁驱动结构由磁铁、电磁铁和屏蔽带组成，所述连接轴底部设有一安装台；所述支架由水平架和垂直架组成；所述撑板两侧对称的安装有两导向板，两所述导向板相对面上安装有若干滚辊；所述底座上安装有处理芯片。通过上述方式，本发明一种耐用无压痕折弯模具，该折弯模具通过电磁感应代替传统的弹簧的自动回位，减少了无压痕折弯模具回位时部件之间的摩擦，大大增加了无压痕折弯模具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及一种耐用无压痕折弯模具。

背景技术

折弯模具是钣金加工成形的主要工艺装备，随着工程机械、汽车、船舶、航空航天、电器仪表和建筑装潢等行业的发展，国内外钣金加工企业对钣金制品的成形精度、形状复杂度要求越来越高，同时对钣金件的表面质量要求越来越高，特别是对不锈钢板、铝板的折弯加工，更是要求无压痕。

现有的折弯模具在折弯的时候，会使得被折弯的材料和棱边存在很大的摩擦，以至于使得被折弯的材料在与此棱边接触面接触时，形成两个比较明显的印痕，这样的模具折弯不锈钢、普通钢板等相对较硬的材料来说是没有问题的，或者说对于折弯后对材料表面质量要求不高的产品来说采用这种折弯模具在进行作业时是没有问题的，但是遇到材质较软和对表面粗糙度要求较高的产品时，这种折弯模具很难使用。

中国专利CN208787367 U公开了一种自动回位的无压痕折弯模具，该装置虽然实现了能很好地避免压痕等缺陷，对产品的表面质量有很大的提高，但是撑板通过弹簧回位，时间久了弹簧容易发生形变，从而影响撑板的正常回位。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种耐用无压痕折弯模具，能够增加无压痕折弯模具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种耐用无压痕折弯模具，包括底座、两支座和支架，两所述支座与所述支架均垂直安装在所述底座上，两所述支座上分别通过转辊安装有撑板，所述转辊与对应的所述撑板底部滚动连接，两所述撑板之间通过连接轴铰接，所述底座上还安装有电磁驱动结构；

所述电磁驱动结构由磁铁、电磁铁和屏蔽带组成，所述连接轴底部设有一安装台，所述安装台左右两上棱开设有外倒角，所述磁铁安装在所述安装台下端，所述电磁铁安装在所述底座上端，所述屏蔽带围成一个空心圆柱体，空心圆柱体的所述屏蔽带的上下两端分别与所述底座和所述安装台下端相连接；

两所述撑板相连处下端对称的开设有凹槽；

所述支架由水平架和垂直架组成，所述水平架底端安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有压板；

所述撑板两侧对称的安装有两导向板，两所述导向板相对面上安装有若干滚辊；

所述底座上安装有处理芯片，所述处理芯片通过电线连接所述电动伸缩杆和所述电磁铁。

在本发明一个较佳实施例中，所述屏蔽层围成的空心圆柱体的上下面分别与所述磁铁和所述电磁铁完全贴合。

在本发明一个较佳实施例中，两所述凹槽与所述安装台相配合。

在本发明一个较佳实施例中，两所述导向板安装在两所述支座的对称轴上。

在本发明一个较佳实施例中，两所述导向板上的所述滚辊与所述撑板两侧接触。

在本发明一个较佳实施例中，所述处理芯片通过无线信号与外部终端相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述底座上还安装有电源。

在本发明一个较佳实施例中，所述电源通过电线与所述处理芯片、所述电动伸缩杆和所述电磁铁相连接。