[发明专利]一种压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法

说明书

本发明涉及一种压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法。该压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法，包括以下步骤：步骤1：铺设基础顶板底模板，设置轴线控制线于底模板表面；步骤2：将预埋螺栓套管通过轴线控制线定位，标记定位点；步骤3：在定位点位置固定弹性定位件；步骤4：将预埋螺栓套管与弹性定位件固定；步骤5：利用轴线控制线上移，校核预埋螺栓套管可以有效的解决传统预埋螺栓套管容易发生位移的问题，利用水平设置的纵横控制轴线来控制螺栓预埋管的垂直度，使得预埋螺栓套管在受混凝土浇筑时的位移影响大大降低，提高了预埋套管的位置精确度，且适用面广，使用较为灵活。

技术领域

本发明属于建筑螺栓预埋方法技术领域，具体涉及一种压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法。

背景技术

产品压缩单元压缩机为行业内最大汽驱压缩机，日本三菱原装进口，重量达800吨，分3段模块化进场，产品压缩机基础结构形式及外型尺寸为筏板式框架10.75m(宽)*33m(长)*20.3m(高)*1.85/2.45(压缩机顶板厚度)米，基础框架工程量为钢筋约310吨，模板约4020平方，混凝土约2130立方，由于压缩机基础顶板厚度较厚混凝土浇筑采用整体斜面分层法混凝土在入模后极易对套管产生挤压而导致位移，传统的做法是将套管与顶板钢筋焊接，但是这种做法效果并不好，因为在混凝土振捣过程中由于顶板钢筋排布较密难免振捣器会触碰钢筋而引起钢筋的位移，钢筋发生位移后直接导致套管位置产生偏移。为了解决这个问题，发明了该压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法，提高了预埋套管的位置精确度，施工效果较好。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压缩机基础螺栓预埋套管的偏差控制方法，包括以下步骤：

步骤1：铺设基础顶板底模板，设置轴线控制线于底模板表面；

步骤2：将预埋螺栓套管通过轴线控制线定位，标记定位点；

步骤3：在定位点位置固定弹性定位件；

步骤4：将预埋螺栓套管与弹性定位件固定；

步骤5：利用轴线控制线上移，校核预埋螺栓套管。

作为本发明的进一步优化方案，步骤6：利用轴线控制线下移，复核预埋螺栓套管的底部位置。

作为本发明的进一步优化方案，步骤3：弹性定位件为木楔子，木楔子与底模板锚固。

作为本发明的进一步优化方案，步骤4：预埋螺栓套管套入木楔子上，绑扎钢筋固定。

作为本发明的进一步优化方案，步骤7：预埋螺栓管套校核后，顶部采用钢管整体拉结或钢筋整体焊接拉结固定。

本发明的有益效果在于：可以有效的解决传统预埋螺栓套管容易发生位移的问题，利用水平设置的纵横控制轴线来控制螺栓预埋管的垂直度，使得预埋螺栓套管在受混凝土浇筑时的位移影响大大降低，提高了预埋套管的位置精确度，施工效果较好，适宜推广应用，且该方法还适用于类似于压缩机、汽轮机、磨煤机等设备基础，适用面广，使用较为灵活。

具体实施方式

下面对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1