[发明专利]电渗析设备电极液的回收处理和工作方法

说明书

本发明涉及一种电渗析设备电极液的回收处理和工作方法，所述方法包括如下步骤：(1)将镁离子含量超过工艺要求值的电极液从置换机构输送到处理机构，(2)向所述处理机构中加入药剂以使镁离子形成沉淀物，得到电极液浆料，(3)将所述电极液浆料输送至压滤机构，得到第一清液，(4)再次过滤，得到第二清液，(5)进行调酸处理，得到中和补充液，(6)加入第二调酸药剂，从而得到电极液，使所述电极液在所述置换机构和电渗析设备之间进行循环工作。本发明的方法通过特定的电极液回收处理步骤，显著降低了电极液中的镁离子含量，使处理后的电极液能够被循环使用，由此降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及利用电渗析设备分离高镁锂比盐湖卤水的加工领域，具体涉及电渗析设备电极液的回收处理和工作方法。

背景技术

在用电渗析设备分离高镁锂比盐湖卤水的加工过程中，电渗析设备在直流电场的作用下利用离子交换膜的选择透过性，形成离子的定向迁移，从而达到镁锂分离效果。电渗析设备中的电极液是提供电流传递的介质，其在电渗析设备的正负级之间进行循环，以保护核心设备的运行安全。在电渗析设备的运行过程中，由于水的解离，其在电极液中会产生大量的氢氧根离子。此外，随着电渗析设备运行时间的延长，其电极液中的镁离子含量会升高。镁离子与氢氧根离子结合会产生氢氧化镁，其沉淀附着在极膜上，导致极膜电阻增大、电流降低，从而引起极膜灼烧。

为避免上述情况，通常当电极液中的镁离子浓度达到1.0g/l时，会用新配制的电极液置换镁离子浓度过高的电极液，保护设备安全平稳运行。被置换的电极液一般全部外排至废料池。

如果频繁置换电极液，那么会造成其原料成本过高。因此，目前急需一种回收处理该电极液的方法，以降低其原料成本，从而降低生产成本。

发明内容

技术问题

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种电渗析设备电极液的回收处理和工作方法，所述方法能够有效地减少电极液中的镁离子，使处理后电极液中的镁离子含量能达到电渗析设备的生产要求，从而循环使用电极液，节约原料成本。本发明的方法是对电渗析设备电极液进行回收处理的关键技术。

技术方案

在一个方面，本发明涉及一种电渗析设备电极液的回收处理和工作方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将镁离子含量超过工艺要求值的电极液从电极液工作系统中的置换机构输送到电极液回收处理系统中的处理机构，

(2)向所述处理机构中加入药剂以使所述电极液中的镁离子形成沉淀物，得到电极液浆料，

(3)将所述电极液浆料输送至压滤机构，通过压滤除去电极液浆料中的沉淀物，得到第一清液，

(4)将所述第一清液输送至精密过滤机构进行再次过滤，除去颗粒物杂质，得到第二清液，

(5)将所述第二清液输送至储存机构中，同时向所述储存机构中加入第一调酸药剂进行调酸处理，得到中和补充液，

(6)将所述中和补充液输送至所述电极液工作系统中的所述置换机构，并向所述置换机构中加入第二调酸药剂，从而得到电极液，使所述电极液在所述置换机构和电渗析设备之间进行循环工作。

在一个实施方案中，

在步骤(1)中，所述电极液为硝酸钠溶液，所述工艺要求值为1.0g/l，

在步骤(2)中，所述药剂为固体氢氧化钠，

在步骤(3)中，所述电极液浆料中的沉淀物主要为氢氧化镁沉淀物，

在步骤(5)中，在所述储存机构中加入的所述第一调酸药剂为硝酸溶液，其浓度为30体积％，