[发明专利]一种缓释微胶囊防污材料的制备方法

权利要求书

1.一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将防污微胶囊、去离子水加入去天然胶乳中，置于高剪切乳化机内，常温下以10000~12000r/min转速搅拌20~30min，得混合胶乳；

（2）将松香乳液、干酪素粉末、丙三醇、硬脂酸钠、抗氧剂1010加入混合胶乳中，置于高剪切乳化机内，在30~40℃的水浴条件下以20000~24000r/min转速高速剪切40~60min，得混合料；

（3）将混合料置于超声波分散机中，在30~40℃的条件下超声分散1~2h，得混合分散料；

（4）将混合分散料置于120~140℃的烘箱中干燥2~4h，得混合物；

（5）将混合物置于模具中，置于热压机内热压处理8~10min，常温冷却，脱模，得缓释微胶囊防污材料。

2.根据权利要求1所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，所述的防污微胶囊、天然胶乳、松香乳液、干酪素粉末、丙三醇、硬脂酸钠、抗氧剂1010、去离子水的重量份为20~30份防污微胶囊、40~60份天然胶乳、16~24份松香乳液、12~18份干酪素粉末、8~12份丙三醇、4~6份硬脂酸钠、0.4~0.6份抗氧剂1010、20~30份去离子水。

3.根据权利要求1所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声分散的功率为500~600W。

4.根据权利要求1所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的模具的规格为550mm×550mm×300mm，热压处理的条件为温度140~160℃、压力6~8MPa。

5.根据权利要求1所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的防污微胶囊的具体制备步骤为：

（1）将明胶加入1/2去离子水中，在50~60℃的水浴条件下以160~180r/min转速搅拌10~12min，得明胶溶液；

（2）将辣椒碱粉末加入明胶溶液中，常温下以300~350r/min转速搅拌20~30min，在置于超声分散机中超声分散30~40min，得分散液；

（3）将壳聚糖加入剩余1/2去离子水中，并加入乙酸溶液，在40~50℃的水浴条件下以250~300r/min转速搅拌15~20min，保温，得壳聚糖乙酸溶液；

（4）将分散液缓慢加入壳聚糖乙酸溶液中，置于高剪切乳化机呢，在40~50℃的水浴条件下以8000~10000r/min转速搅拌15~20min，得混合溶液；

（5）将混合溶液置于0~5℃的条件下保温40~60min，调节pH至4~5，加入戊二醛，升温至60~70℃，以240~280r/min转速搅拌30~40min，静置固化2~4h，常温冷却，干燥，得防污微胶囊。

6.根据权利要求5所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，所述的辣椒碱粉末、明胶、壳聚糖、乙酸溶液、去离子水的重量份为20~30份辣椒碱粉末、30~40份明胶、30~40份壳聚糖、10~15份质量分数10%的乙酸溶液、200~300份去离子水。

7.根据权利要求5所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的超声分散的功率为400~500W。

8.根据权利要求5所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述的分散液的加入速率为60~80mL/min。

9.根据权利要求5所述的一种缓释微胶囊防污材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）所述的pH调节采用的是质量分数10%的乙酸溶液。