[发明专利]喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统及测试方法

权利要求书

1.喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统，其特征在于：

所述系统包括：轴向力加载装置、电磁驱动装置、永磁铁、针阀试样固定装置、针阀体试样固定装置、加热装置、控制臂、弹簧、轴向力传导装置、主壳体和外部主机；

所述针阀试样固定装置用于固定针阀试样；

所述针阀体试样固定装置用于固定针阀体试样，并使针阀体试样与针阀试样上下相对设置；

所述控制臂固连于针阀试样固定装置顶部；

所述永磁铁通过一个水平设置的连杆固连在控制臂一端，控制臂另一端通过另一个水平设置的连杆与水平设置的弹簧一端连接，弹簧另一端安装在主壳体6侧壁上；

所述永磁铁与固定安装在主壳体侧壁上的电磁驱动装置相向且间隙设置；

所述电磁驱动装置通过规律变化电磁驱动端的磁极，进而按预设频率及振幅控制永磁铁带动针阀试样固定装置做往复直线运动；

所述轴向力加载装置位于针阀试样固定装置上方，并固定安装在主壳体内腔顶部，所述轴向力加载装置通过轴向力传导 装置与控制臂顶部相连，其中，轴向力传导装置一端与轴向力加载装置相连，轴向力传导装置另一端与控制臂在垂直方向上固定连接，与控制臂在水平方向上滑动连接，所述轴向力加载装置通过向针阀试样固定装置施加垂直方向上的预设载荷；

所述加热装置安装在针阀体试样固定装置底部，并通过底座安装在主壳体内腔底部，加热装置通过通电加热使针阀试样与针阀体试样达到预设温度。

2.如权利要求1所述喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统，其特征在于：

还包括：外部主机；

所述外部主机分别与轴向力加载装置、电磁驱动装置和加热装置信号连接，实时监控载荷、频率、温度和摩擦系数。

3.如权利要求2所述喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统，其特征在于：

所述外部主机内置有报警模块；

所述报警模块内安装有报警程序；

所述报警程序设定摩擦系数预警值，当测试过程中的实际摩擦系数达到摩擦系数预警值时，外部主机通过向控制器发送停止试验的信号，并通过控制器信号控制轴向力加载装置、电磁驱动装置和加热装置停止工作。

4.如权利要求1所述喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统的测试方法，其特征在于：

所述测试方法具体包括如下步骤：

S1：紧固安装针阀试样和针阀体试样；

S2：在针阀体试样表面加润滑油；

S3：通过轴向力加载装置向针阀试样和针阀体施加预紧力；

S4：根据试验工况设定针阀试样和针阀体测试参数，所述测试参数包括：载荷、温度、频率、振幅及时间；

S5：启动加热装置升温；

S6：通过轴向力加载装置向针阀试样施加试验所需载荷；

S7：通过电磁驱动装置驱动永磁铁带动针阀试样在针阀体试样表面持续直线往复滑动摩擦。

5.如权利要求4所述喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统的测试方法，其特征在于：

所述步骤S7中，通过外部主机实时监测频率、载荷、温度和摩擦系数，若摩擦系数的数值达到预警值，外部主机将向控制器发出停止试验的信号，进而通过控制器分别向电磁驱动装置、轴向力加载装置和加热装置发出控制信号，控制电磁驱动装置、轴向力加载装置和加热装置停止工作，以保护所述测试系统不受损伤。

6.如权利要求4或5所述喷油器针阀与针阀体摩擦磨损性能测试系统的测试方法，其特征在于：

所述步骤S7后还包括：

S8：通过外部主机显示最终摩擦系数，并观察完成试验后的针阀试样和针阀体试样的磨损形貌。