[发明专利]一种刀具的锻造工艺在审
| 申请号: | 202010465498.4 | 申请日: | 2020-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN111590014A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 童浩凌 | 申请(专利权)人: | 童浩凌 |
| 主分类号: | B21K11/02 | 分类号: | B21K11/02;B21J5/00;B21J5/02;B21J5/06;B21J5/08 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘晓明 |
| 地址: | 550000 贵州省贵阳市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 刀具 锻造 工艺 | ||
本发明公开了一种刀具的锻造工艺,包括以下步骤:选用低碳高合金不锈钢铸锭;采用挤压装置进行挤压,挤压成刀具大小;将挤压后的原料放入至加热炉内,进行第一次加热和保温;将预热的原料加热并放入锻造用模具中进行锻造,进行墩粗7次,伸长6次;将加热锻打后的材料置于空气中进行冷却;将冷却后的毛坯进行抛光、修边;将抛光、修边后的毛坯进行涂抹防锈油。本发明的优点:本发明锻造工艺简单,而且能提高耐磨性及韧性等综合性能,提高了加工效率,降低了生产成本,先对原料进行初步挤压的操作,可整体上提高加工效率和刀具强度。
技术领域
本发明涉及刀具锻造技术领域,具体是指一种刀具的锻造工艺。
背景技术
刀具是一种日常生活常用的工具,亦可是一种武器。在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。
随着我国机械工业的发展,在切削加工中切削速度和走刀量日益提高,由于摩擦的作用,单位时间产生的热量也越来越多,有时候刀刃受热温度达到600℃以上,而且还承受着切削压力,在这样的情况下,刀具仍要保持高的硬度、强度和耐磨性,必须要求刀具钢材的综合性能的不断提高。对于刀具的机械性能,工艺性都有严重影响。
发明内容
本发明为了解决上述的各种问题,提供了一种刀具的锻造工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种刀具的锻造工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备:选用低碳高合金不锈钢铸锭;
步骤二:将步骤一中选用的低碳高合金不锈钢铸锭采用挤压装置进行挤压,挤压成刀具大小;
步骤三:将挤压后的原料放入至加热炉内,进行第一次加热和保温;
步骤四:将预热的原料加热到温度1140~1170℃,放入锻造用模具中进行锻造,进行墩粗7次,伸长6次;
步骤五:将加热锻打后的材料置于空气中进行冷却;
步骤六:将冷却后的毛坯进行抛光、修边;
步骤七:将抛光、修边后的毛坯进行涂抹防锈油。
优选的,所述步骤三中第一次加热的温度小于550℃,第一次加热速度控制在≤70℃/H,然后在900°C下保温。
优选的,所述步骤四中的始锻温度为1060-1090℃,终锻温度890-920℃,停锻温度820-880℃。
优选的,所述步骤五中的冷却速度22-28℃/h。
优选的,所述步骤四中的锻造模具在锻造前先预热到500℃。
优选的,所述步骤二中采用液压机对原料进行挤压。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明锻造工艺简单,而且能提高耐磨性及韧性等综合性能,提高了加工效率,降低了生产成本,先对原料进行初步挤压的操作,可整体上提高加工效率和刀具强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
一种刀具的锻造工艺,包括以下步骤:
步骤一:原料准备:选用低碳高合金不锈钢铸锭;
步骤二:将步骤一中选用的低碳高合金不锈钢铸锭采用挤压装置进行挤压,挤压成刀具大小;
步骤三:将挤压后的原料放入至加热炉内,进行第一次加热和保温;
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