[发明专利]特高压直流GIL用柔性表面功能梯度盆式绝缘子制作方法

权利要求书

1.特高压直流GIL用柔性表面功能梯度盆式绝缘子制作方法，该方法包括如下步骤:

1)环氧树脂盆式绝缘子的制备：

(1)将环氧树脂、固化剂和氧化铝按照100份:35-40份:300-350份的重量比混合得到环氧树脂混合材料；然后采用超声波分散0.5-1h，混合均匀；

(2)在-0.1MPa的真空度下真空脱泡1-2h；

(3)将所得的环氧树脂混合材料浇注至经预热处理(130℃下不低于1h)后内壁涂有脱模剂的盆式绝缘子模具内，在130-140℃下进行一次固化7-8h，然后脱模；再在130-140℃烤箱中二次固化7-8h，冷却后即可得到环氧树脂盆式绝缘子；

2)制备静电喷涂涂料：

(1)于搅拌条件下，在环氧树脂中依次加入微米碳化硅、固化剂得到混合溶液，然后采用超声波分散40-50min，混合均匀；其中固化剂的质量为环氧树脂质量的25-35％，微米碳化硅的质量为混合溶液质量的10％-40％；

(2)将混合溶液放置于真空箱中，真空脱泡处理40-50min，去除混合溶液的气泡，得到静电喷涂涂料；

3)静电喷涂建设过程：

(1)按照绝缘子表面梯度分布，将表面由中心向外分成4个紧密相连的环形，令环形的电导率依次减小；

(2)将绝缘子放置于静电喷涂设备内，喷口与绝缘子表面对齐；

(3)接通喷枪口处电极针的电源，使电极针带电；

(4)打开静电喷涂开关，使涂料从喷枪口定向喷涂在绝缘子表面；

(5)控制喷枪口的位置和涂料中碳化硅的浓度，在绝缘子表面不同位置喷涂碳化硅浓度不同的涂料，形成电导率梯度层；且不同位置喷涂时间均为50s；

4)涂层的固化：

(1)将喷涂结束后的绝缘子放到70-80℃的烤箱中固化4-5h，完成一次固化；

(2)将一次固化的绝缘子在130-140℃的条件下进行二次固化，固化时间为4-5h，冷却后得到柔性功能梯度盆式绝缘子。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中分步骤(1)中微米碳化硅的粒径为10-30μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分步骤(2)中静电喷枪口与绝缘子工件距离为10cm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分步骤(3)中静电喷枪的电极针所接电压为-1kV。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的涂料中碳化硅的浓度依次为40％、30％、20％、10％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的涂料中碳化硅的浓度依次为40％、35％、30％、25％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中分步骤(5)中沿绝缘子表面由中心向外静电喷涂的涂料中碳化硅的浓度依次为25％、20％、15％、10％。