[发明专利]一种复合材料性能分析用搅拌装置

说明书

本发明涉及复合材料混合用搅拌设备的技术领域，公开了一种复合材料性能分析用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内转动连接有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌桶内设有自清洁机构，自清洁机构包括转盘和刮料片，转盘转动设于搅拌桶的底部，刮料片固定设于转盘上，且刮料片与搅拌桶的内周壁紧密贴合。采用本方案能解决现有技术中浆料粘在搅拌桶内壁上而导致的物料浪费和难以清洁的技术问题。

技术领域

本发明涉及复合材料混合用搅拌设备的技术领域，具体涉及一种复合材料性能分析用搅拌装置。

背景技术

复合材料在分析过程中，需要掺入不同的物料对复合材料的性能进行研究。现有技术中常用的搅拌机，一般包括搅拌桶以及转动连接在搅拌桶内的搅拌轴，人为将物料投到搅拌桶内后，再启动搅拌机，通过搅拌轴的转动对物料进行搅拌。其存在的问题有：(1)在搅拌的过程中，通常需要关闭搅拌机，然后再人为向搅拌桶内添加物料，费时费力；(2)搅拌叶片一般设置在搅拌轴的中下部，且搅拌叶片转动范围一定，则搅拌桶内存在搅拌死角；(3)搅拌形成的浆料容易粘在搅拌桶内壁，一是导致物料浪费，二是使用完后清洁设备时很难清理。

发明内容

本发明意在提供一种复合材料性能分析用搅拌装置，以解决现有技术中浆料粘在搅拌桶内壁上而导致的物料浪费和难以清洁的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种复合材料性能分析用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内转动连接有搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌桶内设有自清洁机构，自清洁机构包括转盘和刮料片，转盘转动设于搅拌桶的底部，刮料片固定设于转盘上，且刮料片与搅拌桶的内周壁紧密贴合。

本方案的原理及优点是：搅拌轴带动搅拌叶片高速转动，即可对搅拌桶内的物料进行搅拌。但是，一般的搅拌叶片进行搅拌时，物料会在搅拌叶片的带动下，随搅拌叶片一起转动，从而导致搅拌的效果降低；而本方案的刮料片紧贴在搅拌桶的内周壁，相当于在搅拌桶的内周壁形成筋条的结构，能对物料起到阻挡、扰乱的作用，避免了物料随搅拌叶片一起高速旋转的情况，从而使搅拌叶片的搅拌效果更佳。

同时，本方案的刮料片能将粘附在搅拌桶内周壁上的浆料刮下来，使这部分粘附的浆料也能与搅拌桶内的其他物料进行混合，从而使各物料搅拌混合均匀，避免了部分容易粘附的物料不能均匀混合到浆料内而导致物料浪费的情况。

搅拌完成后，进行清洁的过程中，本方案的刮料片还能对搅拌桶的内周壁进行刮除清洁，减少了人工清洁而导致的操作复杂的情况，同时还避免了人工清洁时难以清洁彻底的情况。

所以，本方案的自清洁机构既能增加搅拌质量，使搅拌更均匀；又能自动对搅拌桶的内周壁进行清洁，减少人们的劳动强度；还能提高清洁质量，使搅拌桶的内周壁清洁更彻底。

优选的，作为一种改进，刮料片内滑动设有抵紧片，刮料片和抵紧片之间设有使抵紧片和搅拌桶内周壁抵紧的抵紧机构。

本方案的抵紧片能在抵紧机构的作用下，始终与搅拌桶的内周壁相互抵紧；当本方案的刮料片发生磨损而与搅拌桶的内周壁之间形成间隙后，抵紧片还能对刮料片起到补充作用，保证了对搅拌桶内周壁的刮洗效果。

优选的，作为一种改进，抵紧机构包括弹性件，弹性件的一端和刮料片固定，弹性件的另一端和抵紧片固定。

本方案的弹性件结构简单，便于加工和使用。

优选的，作为一种改进，搅拌轴上设有对搅拌轴的长度进行调节的伸缩机构。

本方案通过伸缩机构对搅拌轴的长度进行调节，能对搅拌叶片的位置进行调节，使搅拌叶片能对处于不同高度的物料进行搅拌，从而提高搅拌质量。

优选的，作为一种改进，转盘上设有卡槽，搅拌轴的下端设有卡凸，卡凸能与卡槽配合使转盘和搅拌轴周向固定。