[发明专利]一种氧化铝陶瓷粉料、氧化铝陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷粉料，其特征在于，按照质量百分含量包括如下组分：3～6％的二氧化钛粉、4～6％的氧化镁粉、2～4％的改性粉体，余量为氧化铝粉；其中，所述改性粉体为改性氮化铝粉体。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷粉料，其特征在于，所述改性粉体按照颗粒大小分为改性粉体A、改性粉体B和改性粉体C；所述的改性粉体A的颗粒大小为1～10μm、改性粉体B的颗粒大小为300～600nm、改性粉体C的颗粒大小为20～50nm；所述改性粉体A、改性粉体B和改性粉体C对应的重量比为3～4：2～3：1～2。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷粉料，其特征在于，所述改性粉体的制备方法具体是：将三氧化二铝粉末、蒙脱土、纳米银粉、纳米碳粉对应按照重量比25～30:8～12:1～3:3～5共同混合投入到搅拌罐内，高速搅拌均匀后取出放入到煅烧炉内，煅烧处理3～4h后取出，随后将其置于保温箱内进行脱碳处理，最后将其冷却至常温即得改性粉体。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷粉料，其特征在于，所述高速搅拌处理时控制搅拌的转速为1800～2000转/分钟；所述的煅烧处理时控制煅烧的温度为1620～1650℃；所述的脱碳处理时控制保温箱内的温度为760～780℃；所述的常温温度为23℃。

5.一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按如下质量百分含量称取如下组分：3～6％的二氧化钛粉、4～6％的氧化镁粉、2～4％的改性粉体，余量为氧化铝粉；

(2)将步骤(1)称取的所有组分共同混合投入到球磨机内进行球磨处理，36～40h后取出得浆料备用；

(3)对步骤(2)制得的浆料进行干燥处理，至其整体的水含量不大于1％后得生料粉末备用；

(4)将步骤(3)制得的生料粉末放入到模具中，然后再经脉冲电流烧结处理后即得氧化铝陶瓷。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的球磨处理采用的是湿法球磨处理，期间所用的溶剂为去离子水。

7.根据权利要求5所述的一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的干燥处理时控制干燥的温度为80～85℃。

8.根据权利要求5所述的一种氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的脉冲电流烧结处理的具体操作是：先以80～85℃/分钟的升温速率将模具内的温度升至980～1150℃，在此温度下保温处理50～55min后，再以110～115℃/分钟的升温速率将模具内的温度升至1280～1340℃，同时对模具内施加320～350MPa的轴向压力，在此温度和压力下保温保压35～40min即可。

9.一种氧化铝陶瓷，其特征在于，采用上述权利要求5～8中任意一项方法制成。