[发明专利]一种孔状颗粒物粉碎系统及其操作方法

说明书

本发明公开了一种孔状颗粒物粉碎系统，包括试验台，试验台上垂直固接有矩形支架，矩形支架上部内侧设置有倾斜滑槽，矩形支架顶部通过连接杆固接有环形支架，环形支架上设置有下料仓；试验台上还设置有枕木，枕木上设置有电机，电机通过联轴器连接有粉碎机，粉碎机顶部设置有漏斗，滑槽的一端位于漏斗的上方，粉碎机的轴桶外侧设置有旋转盘，粉碎机底部设置有固接于试验台的固定架，固定架设置有陡坡滑行槽，陡坡滑行槽下方设置有过滤组件；本发明还公开了一种孔状颗粒物粉碎系统的操作方法，解决了现有技术中存在的颗粒物粒径难以控制，人力、物力消耗较大的问题。

技术领域

本发明属于粉碎颗粒设备技术领域，具体涉及一种孔状颗粒物粉碎系统，本发明还涉及一种孔状颗粒物粉碎系统的操作方法。

背景技术

颗粒粉碎机是制药、食品、化工、冶金等领域经常用到的一种设备，该设备可将尺寸稍大的固体原料粉碎。一般粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎物料的目的。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。但现有的粉碎机装置很难精细控制物料的粒径，需重复、多次研磨才能达到理想的要求，造成人力、物力的更大消耗。因此，寻求一种能精细控制物料的研磨粒径，节省人力、物力的粉碎系统是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种孔状颗粒物粉碎系统，解决了现有技术中存在的颗粒物粒径难以控制，人力、物力消耗较大的问题。

本发明的另一目的是提供一种孔状颗粒物粉碎系统的操作方法，解决了现有技术中存在的颗粒物粒径难以控制，人力、物力消耗较大的问题。

本发明所采用的一种技术方案是一种孔状颗粒物粉碎系统，包括试验台，试验台上垂直固接有矩形支架，矩形支架上部内侧设置有倾斜滑槽，矩形支架顶部通过连接杆固接有环形支架，环形支架上设置有下料仓；

试验台上还设置有枕木，枕木上设置有电机，电机通过联轴器连接有粉碎机，粉碎机顶部设置有漏斗，滑槽的一端位于漏斗的上方，粉碎机的轴桶外侧设置有旋转盘，粉碎机底部设置有固接于试验台的固定架，固定架设置有陡坡滑行槽，陡坡滑行槽下方设置有过滤组件。

本发明的特点还在于：

连接杆至少设置有4个。

环形支架靠近滑槽一端的内径小于另一端的内径。

试验台上设置有电源开关，电源开关与电机相连接。

旋转盘包括相对设置的阳槽旋转盘和阴槽旋转盘，阳槽旋转盘和阴槽旋转盘中部均设置有精密螺丝孔，阳槽旋转盘和阴槽旋转盘通过精密螺丝穿过C形固定架和精密螺丝孔固接在粉碎机的轴桶外侧，精密螺丝通过精密螺母固接在阳槽旋转盘上。

阳槽旋转盘和阴槽旋转盘均为喇叭状栏栅结构，C形固定架两端均设置有连接块，两个连接块均设置有螺丝孔a，粉碎机的轴桶外侧设置有与螺丝孔a相匹配的螺丝孔b，C形固定架通过螺丝穿过螺丝孔a和螺丝孔b固接在粉碎机的轴桶外侧上；

C形固定架中部设置有精密螺丝孔，C形固定架位于阴槽旋转盘和精密螺丝之间。

过滤组件包括至少1个过滤网筛，过滤网筛的侧面设置有出料口，出料口设置有至少1个二级纵向过滤筛，出料口向外侧设置有簸箕状收集挂斗，二级纵向过滤筛与过滤网筛相互垂直；

过滤网筛底部设置有桶状外壳，外壳内设置有横梁，横梁上安装有震动泵。

本发明所采用的第二种技术方案是一种孔状颗粒物粉碎系统的操作方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，将孔状颗粒物倒入下料仓，开启电源开关；

步骤2，调节精密螺丝，控制粉碎颗粒物的粒径，孔状颗粒物通过粉碎机12和旋转盘的双重粉碎后，得到细碎颗粒物；