[发明专利]一种基于四边形刀片的分屑三面刃铣刀

说明书

本发明属于金属切削刀具技术领域，公开了一种基于四边形刀片的分屑三面刃铣刀，包括刀体和若干刀片，刀片沿圆周方向分布。刀片沿刀具轴向分层排列，分为2层、4层或6层，2层为1组，组与组之间重叠宽度大于刀片切削刃宽度的10％。在同一个分层组内，圆周方向相邻两刀片，上层刀片的主偏角设计为92‑95度，下层刀片的主偏角设计为85‑88度，各个刀片中心的旋转半径相等。在同一个分层组内，圆周方向相邻两刀片，沿刀具轴线方向间隔等于刀片切削刃长度的20％‑80％。本发明三面刃刀具适用于表面质量要求不高的沟槽加工，通过设置倾斜交错的刀片排列，实现切削过程分屑，从而降低切削负载，提高刀具寿命。

技术领域

本发明属于金属切削技术领域，涉及到金属切削刀具，特别涉及到一种基于四边形刀片的分屑三面刃铣刀。

背景技术

三面刃铣刀是机械零件沟槽特征加工的主要刀具，在机械加工领域有广泛应用。现有三面刃刀具的主切削刃通常都平行于刀具轴线，这种结构的好处是便于保证沟槽底面的表面粗糙度，坏处是加工过程中刀片的整个切削刃都与工件接触，导致切削负载很大，从而降低了其使用寿命。对于一些对沟槽表面质量要求不高的加工或者沟槽粗加工，现有三面刃刀具显然不是最优的选择。因此，针对表面质量要求不高的沟槽加工，研制一种能够显著降低切削负载的新型三面刃刀具，有广泛的应用需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有三面刃刀具技术所存在的不足，提出一种基于四边形刀片的分屑三面刃刀具设计方案。能够通过刀片角度排布达到分屑效果，从而显著降低沟槽铣削加工的切削负载，提高刀具寿命，降低生产成本。

本发明的技术方案：

一种基于四边形刀片的分屑三面刃铣刀，包括刀体和若干刀片，刀片沿圆周方向分布；

刀片沿刀具轴向分层排列，分为2层、4层或6层，2层为1组，组与组之间重叠宽度大于刀片切削刃宽度的10％。

在同一个分层组内，圆周方向相邻两刀片，上层刀片的主偏角设计为92-95 度，下层刀片的主偏角设计为85-88度，各个刀片中心的旋转半径相等。

在同一个分层组内，圆周方向相邻两刀片，沿刀具轴线方向间隔等于刀片切削刃长度的20％-80％。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明能够通过刀片角度排布，实现刀片切削刃交错排列。使用办发明三面刃刀具加工沟槽时，单个刀片的主切削刃仅有部分区域与工件接触，不是整个切削刃都参与切削。切屑宽度小于传统三面刃刀具的50％，从而切削力小，刀具寿命长。

附图说明

图1矩形刀片倾斜错位排列的三面刃刀具；

图2菱形刀片倾斜错位排列的三面刃刀具。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例1

如图1，一种基于正方形刀片的分屑三面刃铣刀，包括刀体和若干刀片，刀片沿圆周方向分布。

选用SEEK09T308正方形刀片，沿刀具轴向2层排列。

圆周方向相邻两刀片，上层刀片的主偏角设计为92度，下层刀片的主偏角设计为88度，各个刀片中心的旋转半径相等。

上下两层刀片的刀具中心，沿刀具轴线方向间隔等于3mm。

实施例2

如图2，一种基于菱形刀片的分屑三面刃铣刀，包括刀体和若干刀片，刀片沿圆周方向分布。

选用CCMT060208菱形刀片，沿刀具轴向2层排列。