[发明专利]一种PTFE膜材焊接机

说明书

本发明公开了一种PTFE膜材焊接机，包括底座、顶箱和限位板，所述限位板滑动连接于底座顶部，且限位板有两个，两个所述限位板平行设置，且两个限位板外侧均设有用于固定限位板的固定机构，所述顶箱位于底座的上方，且底座顶部一端焊接有L型支架，所述顶箱焊接于L型支架顶部一端，且L型支架长边底部滑动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述顶箱内部滑动连接有滑板，且顶箱内部设有用于升降滑板的升降机构。本发明提高了对该焊接机的保护。

技术领域

本发明涉及焊接机技术领域，尤其涉及一种PTFE膜材焊接机。

背景技术

PTFE膜材的最大特点是强度高，中等强度的PTFE膜厚度仅0.8mm，但它的拉伸强度已达到钢材的水平；而且弹性模量较低，有利于膜材形成复杂的曲面造型，使用温度范围广，能够在-70℃～230℃的温度范围内使用，PTFE膜材在生产时需要对其进行焊接。

现有的PTFE膜材焊接机不能够对PTFE膜材进行限位，使得再焊接时PTFE膜材容易偏移，降低PTFE膜材焊接的质量，并且目前的PTFE膜材焊接机都是通过三个液压缸带动的，在实际使用时可能会出现三个液压缸不同步的情况发生，则降低了焊接机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PTFE膜材焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PTFE膜材焊接机，包括底座、顶箱和限位板，所述限位板滑动连接于底座顶部，且限位板有两个，两个所述限位板平行设置，且两个限位板外侧均设有用于固定限位板的固定机构，所述顶箱位于底座的上方，且底座顶部一端焊接有L型支架，所述顶箱焊接于L型支架顶部一端，且L型支架长边底部滑动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述顶箱内部滑动连接有滑板，且顶箱内部设有用于升降滑板的升降机构。

优选的，所述固定机构包括铁板和磁铁，且铁板粘接于限位板一侧，所述铁板滑动连接于底座顶部，且底座顶部开设有凹槽，所述磁铁镶嵌于凹槽内，且铁板侧面接触于磁铁侧面。

优选的，所述第二连接杆有两个，且第一连接杆和两个第二连接杆均平行设置，且两个第二连接杆分别位于第一连接杆两侧，所述第一连接杆和两个第二连接杆顶端均穿过L型支架长边和顶箱底部并焊接于滑板底部，且第一连接杆和两个第二连接杆底端焊接有焊接板。

优选的，所述升降机构包括丝杆、第一齿轮和第二齿轮，且丝杆有两个并平行设置，两个所述丝杆均转动连接于顶箱内部，且两个丝杆分别位于第一连接杆和第二连接杆之间，所述第二齿轮有两个并平行设置，且两个丝杆分别穿过两个第二齿轮和滑板并焊接于第二齿轮内表面。

优选的，所述第一齿轮位于两个第一齿轮之间，且第一齿轮和两个第二齿轮啮合，所述顶箱内部安装有正反电机，且正反电机的输出轴焊接于第一齿轮顶部中心处。

优选的，所述升降机构包括弹簧、弧形杆和弧形块，且弹簧有两个并平行设置，两个所述弹簧分别位于第一连接杆和第二连接杆之间，且弧形杆底部焊接于滑板顶部，所述弧形块滑动连接于顶箱内部，且弧形杆顶部抵接于弧形块底部，所述弧形杆滑动连接于顶箱内部。

优选的，所述顶箱内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出轴焊接于弧形块一端。

本发明的有益效果：

1.本发明，通过正反电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动两个丝杆转动，两个丝杆带动滑板上下移动，滑板带动第一连接杆和第二连接杆上下移动，第一连接杆和第二连接杆带动焊接板上下移动，从而可对PTFE膜材进行焊接，且带动焊接板只需通过一个正反电机即可，避免了使用多个驱动机导致多个驱动机运行不统一的情况发生，进而提高了对该焊接机的保护。