[发明专利]一种兼作雾化器的微小气泡发生器及其使用方法

说明书

本发明公开一种兼作雾化器的微小气泡发生器，包括具有贯通腔的本体和设置在本体一端的盖体，盖体上设置分别与贯通腔相通的进气嘴和进液嘴，在贯通腔的腔壁上沿贯通方向设置若干分隔板，分隔板上设置有若干通孔，在远离盖体方向上的分隔板的通孔数量依次增多、直径依次减小。使用本发明的微小气泡发生器能够产生大量微小气泡。

技术领域

本发明属于气泡发生器领域，具体涉及一种兼作雾化器的微小气泡发生器及其使用方法。

背景技术

微小气泡发生器广泛用于水体增氧、水质净化等领域。根据微纳米气泡产生的不同机制可将现有的微纳米气泡产生方式分为分散空气法、溶气释气法、超声空化法、电解法、化学法等。超声空化法是利用超声波引起的压力变化使液体内部产生空化，从而产生微纳米气泡。化学法则是投加化学药品，利用其化学反应生成微纳米气泡。电解法通过电极电解水的方式产生微纳米气泡。上述三种方法产生的气泡量较少，效率较低，不利于在实际生产中的推广。溶气释气法分为加压溶气减压释气和压力溶气叶轮散气，前者存在产生微气泡过程不连续且微气泡生产效率较低的缺点；后者实际操作复杂，形成气泡较大。分散空气法分为高速旋流，过流断面渐缩突扩和微多孔结构，其原理是通过高速剪切、搅拌等方式把空气反复剪切破碎，混合在水体中，产生大量的微气泡。高速旋流和过流断面渐缩突扩存在气体吸入量难以控制的缺陷。现有的微小气泡发生器在液体流量较大，气体流量较小时，难以形成大量的微小气泡。因此需要一种能够产生大量微小气泡的微小气泡发生器。

发明内容

为了解决上述液体流量较大、气体流量较小时难以形成大量微小气泡的问题，本发明提供一种微小气泡发生器及其使用方法。

本发明所述微小气泡发生器包括具有贯通腔的本体和设置在本体一端的盖体，盖体上设置分别与贯通腔相通的进气嘴和进液嘴，在贯通腔的腔壁上沿贯通方向设置若干分隔板，分隔板上设置有若干通孔，在远离盖体方向上的分隔板的通孔数量依次增多、直径依次减小。采用这样的微小气泡发生器后，可以将加压气体注入液体中，混合经多个分隔板后，将直径较大的气泡逐级分割成大量的直径在微米级的气泡，富含微小气泡的液体从微小气泡发生器喷出。

为了方便组装和维护，所述盖体与本体为可拆卸连接，例如可以采用螺纹连接或插接等。

为了方便使用，所述盖体与本体为一体成形。

为了兼作雾化器，在本体远离盖体的一端设置有用于和喷嘴连接的螺纹。这样，本体和喷嘴螺纹连接后便可以使气泡发生器作为雾化器在空气中实现喷雾。

为了方便注入气体和液体，盖体上的进气嘴为一个，进液嘴至少为一个。在使用时，例如只要将弹性管套在进气嘴、进液嘴上即可注入。

为了形成富含微小气泡的液流，所述贯通腔的长度为50-1000mm，直径为10-1000mm。

为了使富含微小气泡的液流更容易通过分隔板，所述通孔为锥孔，以本体位于盖体的一端为上游，另一端为下游，锥孔在分隔板的上游侧的开口直径小于下游侧的开口直径，且上游侧的开口直径为0.01-100mm，锥孔的锥角为60-160°。

本发明还提供一种微小气泡发生器的使用方法，包括如下步骤：

（1）在微小气泡发生器的进液嘴、进气嘴上分别连接备用的进液管、进气管；

（2）在进液管和进气管中分别注入液体和加压气体；

（3）液体和气体在贯通腔内混合，依次通过各分隔板的通孔后形成富含微小气泡的液流从微小气泡发生器喷出。

为了形成富含气泡的液流，所述加压气体的压力为0.1~1.5MPa，气体流速为0.5~2.5m/s，液体流速为1~5m/s。

为了形成富含气泡的液流，进气嘴注入的气体体积流量与进液嘴注入的液体体积流量之比为1/10-1/10000。