[发明专利]稀土矿的选矿方法

说明书

本发明提供了一种稀土矿的选矿方法。以占稀土矿的重量百分含量计，稀土矿中TFe含量≥30％，易泥化矿物含量≥30％，该选矿方法包括：对稀土矿进行磨矿，得到矿浆；将矿浆与矿浆调整剂、抑制剂及捕收剂进行浮选，得到浮选精矿，其中抑制剂包括水玻璃和可溶性淀粉，捕收剂选自油酸钠和/或氧化石蜡皂；及将浮选精矿进行磁化焙烧及磁选，去除铁矿物，得到稀土精矿。采用上述选矿方法能够获得较高品位的稀土精矿，并大大提高稀土精矿的富集效率。

技术领域

本发明涉及金属选矿领域，具体而言，涉及一种稀土矿的选矿方法。

背景技术

稀土矿物大都为含氧酸盐，如氟碳铈矿、独居石，主要采用重选、磁选和浮选以及各工艺相互组合的方法进行回收。重选可以获得高品位的稀土精矿，但回收率较低，特别是对细粒稀土矿物的回收难度较大；磁选适用于具有磁性或弱磁性的稀土矿物的回收；浮选适应性强，回收率高，目前在稀土矿的浮选工艺中多采用选择性较好的羟肟酸类以及其改进型药剂作为稀土矿物的捕收剂。

但当稀土矿物中含有大量的赤铁矿、褐铁矿以及易泥化矿物时，采用重选和磁选并不能有效富集稀土矿物，同时，羟肟酸类捕收剂不能作为该类稀土矿的有效捕收剂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种稀土矿的选矿方法，以解决高泥高铁型稀土矿较难有效富集、难以获得高品位稀土精矿的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种稀土矿的选矿方法，以占稀土矿的重量百分含量计，稀土矿中TFe含量≥30％，易泥化矿物含量≥30％，选矿方法包括：对稀土矿进行磨矿，得到矿浆；将矿浆与矿浆调整剂、抑制剂及捕收剂混合后进行浮选，得到浮选精矿，其中抑制剂包括水玻璃和可溶性淀粉，捕收剂选自油酸钠和/或氧化石蜡皂；及将浮选精矿进行磁化焙烧及磁选，去除铁矿物，得到稀土精矿。

进一步地，以每吨稀土矿计，矿浆调整剂的用量为500～1500g；优选地，矿浆调整剂为Na₂CO₃。

进一步地，以每吨稀土矿计，水玻璃的用量为1000～4500g，可溶性淀粉的用量为500～1500g。

进一步地，以每吨稀土矿计，捕收剂的用量为1000～3000g。

进一步地，磁化焙烧及磁选过程包括：使浮选精矿与还原剂进行磁化焙烧，得到焙烧产物；将焙烧产物进行磁选，去除铁矿物，磁选尾矿为稀土精矿。

进一步地，磁化焙烧过程的温度为500～850℃。

进一步地，磁选过程的磁选强度为800～2000Oe；优选地，磁选过程的磁选强度为1000～1500Oe。

进一步地，矿浆中固体颗粒物的粒度≤0.074mm的百分比为90～95％，固含量为25～35％。

应用本发明的技术方案，上述选矿方法中，对稀土矿进行磨矿能够使有用矿与脉石进行解离，为稀土矿物的选矿富集提供前提条件。采用特定的抑制剂和捕收剂对矿浆进行浮选，能够有效抑制矿石中的细泥和铁矿物，并高效捕收稀土矿物，得到浮选精矿，实现稀土矿物的初步富集。对浮选精矿进行磁化焙烧能够提高浮选精矿中铁矿物的磁性，然后通过磁选将铁矿物去除，实现稀土矿物的进一步富集，从而获得较高品位的稀土精矿，大大提高稀土精矿的富集效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种典型的实施方式提供的稀土矿的选矿方法的流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。