[发明专利]一种脱脂尾气余热回收利用装置及方法在审
申请号: | 202010457746.0 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111707107A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 吕文强;张勇;卢旭明;顾兵;汪永涛 | 申请(专利权)人: | 合肥高歌热处理应用技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C04B35/638;C12M1/107;C12M1/02;C12M1/00;C12P5/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱脂 尾气 余热 回收 利用 装置 方法 | ||
本发明公开了一种脱脂尾气余热回收利用装置及方法,属于脱脂技术领域,包括:脱脂炉;通过管道与脱脂炉出风口连接的引风机;通过管道与引风机排风口连接的高温裂解炉;通过管道与高温裂解炉排风口连接的恒温冷却箱;分别通过管道与高温裂解炉两个排风口连接的第一气泵和细菌培育系统,两个管道上分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀,第二电磁阀设置在连接恒温冷却箱与第一气泵连接的管道上,第一电磁阀设置在连接恒温冷却箱与细菌培育系统的管道上;通过管道与第一气泵排风口连接的导热板;通过管道与导热板排风口连接的第二气泵,本发明便于实现对处理后的尾气和余热进行良好的回收利用,节约能源,实用性能强。
技术领域
本发明涉及脱脂技术领域,更具体地说,涉及一种脱脂尾气余热回收利用装置及方法。
背景技术
氧化锆陶瓷呈白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的脱脂就是其中的一项工艺。
在对氧化锆陶瓷材料进行脱脂后,需要对其尾气进行处理,但是现有的多数采用热裂解的方式对其进行处理,对尾气进行高温裂解后直接排放,经高温裂解后的尾气虽然得到了良好的处理,但是直接排放至空气中,不仅会造成周围温度的过高,同时不能对其进行良好的回收利用,造成了能源的浪费。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种脱脂尾气余热回收利用装置及方法,它便于实现对处理后的尾气和余热进行良好的回收利用,节约能源,实用性能强。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种脱脂尾气余热回收利用装置,包括:
脱脂炉;
通过管道与脱脂炉出风口连接的引风机;
通过管道与引风机排风口连接的高温裂解炉;
通过管道与高温裂解炉排风口连接的恒温冷却箱;
分别通过管道与高温裂解炉两个排风口连接的第一气泵和细菌培育系统,两个所述管道上分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀,所述第二电磁阀设置在连接恒温冷却箱与第一气泵连接的管道上,所述第一电磁阀设置在连接恒温冷却箱与细菌培育系统的管道上;
通过管道与第一气泵排风口连接的导热板;
通过管道与导热板排风口连接的第二气泵,所述第二气泵的排风口与脱脂炉的进风口通过管道连接;
设置在导热板顶部的厨余垃圾发酵系统;
与厨余垃圾发酵系统电性连接的发电模块,便于实现对处理后的尾气和余热进行良好的回收利用,节约能源,实用性能强。
作为本发明的一种优选方案,还包括设置在高温裂解炉上的压力传感器、报警器和PLC控制器,所述压力传感器设置在高温裂解炉的左端部,且压力传感器的检测头贯穿高温裂解炉并延伸至其内部,所述报警器设置在高温裂解炉的左端部,且报警器位于压力传感器的上侧,所述PLC控制器设置在高温裂解炉的右端部,所述压力传感器、报警器、第一电磁阀和第二电磁阀均电性连接于PLC控制器。
作为本发明的一种优选方案,所述导热板内设置有蛇形设置的,所述的一端出口与导热板的进风口连通,所述的另一端出口与导热板的排风口连通。
一种脱脂尾气余热回收利用方法,包括如下步骤:
S1、高温裂解:启动引风机,将脱脂炉内的尾气抽入至高温裂解炉内,进行高温裂解,制得高温裂解后的热空气;
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