[发明专利]一种缩口机

说明书

本发明公开了一种缩口机，其结构包括缩口设备、控制箱、动力箱、固定台、固定板，缩口设备设有连接板、固定杆、扣压设备，管道放置于张力机构上，通过压缩板一端的倾斜滑动，使得弹簧杆对压缩板的张力，使得管道被包裹在压缩板外侧，管道位于缩口的中心，避免管道人力手持造成的摇晃，扣压块环绕贴合在管道外壁，动力块扣压使得扣压块对管道进行缩口，通过限位块进行转动作用于弹力杆外侧，在扣压板上端两侧的阻挡下贴合板进行弯曲，扣压块之间的相互贴合避免了扣压缩成中间隙的产生，防止扣压时管道形变过程中进入间隙，解决管道缩口后呈不规则状的问题，避免对管道的嵌固造成阻碍，使管道更加圆润，避免管道松动。

技术领域

本发明涉及缩口机领域，具体涉及一种缩口机。

背景技术

圆管缩口机采用挤压的方式，使其内锥面压迫圆管接头的外锥面，压缩使圆管接头产生一定量的径向塑性变形，达到与管道相嵌固的目的，从而避免焊接的固定，进行反复的拆装，但是圆管接头压缩时会使其直径变小，需缩口机挤压设备为扣压机结构进行挤压，由于圆管接头的可塑性，在挤压时圆管接头形变过程中容易进入扣压机结构的间隙中，使得挤压结束后圆管接头外侧呈不规则状，造成接头嵌固的困难，影响外管道的贴合程度，导致接头容易松动。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种缩口机，其结构包括缩口设备、控制箱、动力箱、固定台、固定板，所述缩口设备嵌固在固定板的上端，所述固定板嵌固在固定台的左侧上端，所述控制箱安装于固定台的右侧上端，所述控制箱与动力箱电连接，所述动力箱安装于缩口设备的下端，所述缩口设备设有连接板、固定杆、扣压设备，所述连接板嵌固在扣压设备的左侧，所述固定杆安装于连接板的中心轴上，所述扣压设备的外侧嵌固在固定板的上端，所述固定杆与扣压设备位于同一中心轴线上，所述固定杆对管道进行固定，避免管道摇晃影响缩口。

作为本发明进一步改进，所述扣压设备设有连接环、动力块、扣压块、张力机构，所述扣压块的外侧安装于动力块的内侧，所述动力块的外侧嵌固在连接环的内侧，所述张力机构与连接环位于同一中心轴线上，所述张力机构的内侧嵌固在固定杆外侧，所述扣压块设有八个，环形分布在张力机构周围。

作为本发明进一步改进，所述张力机构设有压缩板、受力机构、承力块、弹簧杆，所述受力机构与压缩板为一体化结构，所述压缩板的内侧贴合在弹簧杆的外侧，所述承力块与压缩板位于同一中心轴线上，并且进行间隙配合，所述压缩板的前端具有倾斜结构。

作为本发明进一步改进，所述受力机构设有橡胶板、间隙块、压力板，所述橡胶板贴合在压力板表面，所述压力板的左侧贴合在压缩板的两侧，所述间隙块嵌固在橡胶板的内部，所述间隙块为球状海绵材质。

作为本发明进一步改进，所述扣压块由弹力杆、收缩板、限位块、装卸板、扣压板构成，所述弹力杆安装于扣压板的两侧，所述限位块嵌固在装卸板上端，所述收缩板下端安装于限位块内部，所述收缩板的上端与扣压板的上端间隙配合，所述收缩板的内侧嵌固在弹力杆的外侧，所述收缩板为三角形结构，所述限位块内部安装有限位弹簧。

作为本发明进一步改进，所述收缩板设有贴合板、间隙槽、球形块、转动板，所述贴合板嵌固在转动板上端，所述球形块贴合在转动板内部，所述间隙槽位于转动板内部，所述转动板的左端嵌固在弹力杆外侧，所述贴合板为弯曲形结构，两端焊接在转动板的两侧。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、在对管道缩口前，管道放置于张力机构上，通过压缩板一端的倾斜滑动，使得弹簧杆对压缩板的张力，使得管道被包裹在压缩板外侧，管道位于缩口的中心，避免管道人力手持造成的摇晃，防止了摇晃对缩口的影响，在缩口时，压缩板对弹簧杆压缩，使得受力机构上的橡胶板贴合在承力块上，在间隙块的作用下，减小橡胶板与承力块间隙的产生，且橡胶板的材质不会对管道压缩造成阻挡，避免了管道缩口时内壁的扭曲。