[发明专利]防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置

说明书

本发明属于高分子材料改性技术领域，特别涉及一种防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置，包括一反应筒，所述反应筒的顶部设有进料斗，筒壁上围设有加热组件；反应筒的筒腔内设有加料冷却组件，竖向布置的搅拌辊；所述反应筒的底部设有一倒置的圆锥状腔体，且在反应筒的筒底边缘处设有一放料孔连通至所述的圆锥状腔体，所述的圆锥状腔体内设有一斜向布置的绞龙，所述绞龙的进料端对准所述的放料孔，出料端对准设置在圆锥状腔体底部的出料管；通过本发明提供的反应装置，提高了聚丙烯粒料与改性用料的混合效果，提高了改性生产的均匀性和高效性。

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，特别涉及一种防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置。

背景技术

目前，针对防护口罩使用过程中存在的仅能进行物理防护，单次使用防护时间短，无法多次重复使用等实际问题，本领域技术人员正致力于研究对病毒的高截留、可杀灭性，以及延长防护口罩单次使用时间以及可多次循环使用等关键技术。其中，开发高性能聚丙烯(PP)改性粒料就是一项亟需实现工程化应用的关键技术，并且，本领域的研发人员也致力于开发出采用聚合物改性聚丙烯(PP)粒料的配套设备，使得工程化应用更快得以实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置，包括一反应筒，所述反应筒的顶部设有进料斗，筒壁上围设有加热组件；

所述反应筒的筒腔内设有位于上半部的加料冷却组件，所述的加料冷却组件包括两同心布置且相互连通的环形加料管，所述环形加料管的下侧均开设有通孔，位于外圈的环形加料管上设有进料管并延伸至所述的反应筒外，所述的进料管上设有支管并连通至副下料仓，且在其端部设有风机用于进料；

所述反应筒的筒腔内还设有竖向布置的搅拌辊，其上端延伸出筒腔并与驱动电机传动连接，下端设有若干搅拌叶；

所述反应筒的底部设有一倒置的圆锥状腔体，且在反应筒的筒底边缘处设有一放料孔连通至所述的圆锥状腔体，所述的圆锥状腔体内设有一斜向布置的绞龙，所述绞龙的进料端对准所述的放料孔，出料端对准设置在圆锥状腔体底部的出料管。

作为优选的，所述搅拌辊的下端经由轴承固定在所述反应筒的筒底上。

作为优选的，位于外圈的环形加料管的管壁上设有沿其径向向外延伸的支撑件，所述反应筒的内侧筒壁上设有沿其周向间隔布置的支撑座，所述的支撑件搭靠在所述的支撑座上。

作为优选的，所述的搅拌叶设有位于上下方向的两组，两组搅拌叶的竖向间距为5-15cm。

作为优选的，位于上下方向的两组搅拌叶交错布置。

作为优选的，所述的防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置还包括主料仓，其通过下料管连通至所述进料斗，所述的主料仓外设有与其外壁间隔布置的外壳，所述的外壳与主料仓的外壁围合形成加热腔，所述的加热腔经由输送管连通至所述反应筒的筒腔。

与现有技术相比，通过本发明提供的防护口罩用聚合物改性PP粒料高效反应装置，可在搅拌叶搅拌摩擦以及加热组件提供的热能作用下促使聚丙烯粒料快速升温至表面软化，将改性用料喷洒在聚丙烯粒料的表面，使其均匀的粘附在聚丙烯粒料的表面，配合搅拌混合的效果，实现了较好的分散、固定效果，在完成上述混合作业后，利用绞龙将混合料排出，可直接下料到双螺杆挤出机中进行正式的改性生产，如此，提高了聚丙烯粒料与改性用料的混合效果，提高了改性生产的均匀性和高效性。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明