[发明专利]一种薄板研磨机滚压结构

说明书

本发明涉及一种薄板研磨机滚压结构，其固定于薄板研磨机相对的第一侧板及第二侧板之间，薄板研磨机包括第二刷磨组及第一刷磨组，第一刷磨组包括上下对应的第一背压轮及第一滚筒，薄板从第一背压轮及第一滚筒之间通过，第一背压轮的一端连接有第一升降机构，第一背压轮的另一端连接有第二升降机构，第一升降机构及第二升降机构分别带动第一背压轮的两端上下移动，以调节第一背压轮底端与第一滚筒顶端之间的间距。本发明通过调整第一背压轮的上升和下降，增加或者缩小第一滚筒与第一背压轮之间的间距，以适用于不同厚度规格的薄板，使薄板的加工过程更加方便，同时也降低了物料更换的材料及人工的成本。

技术领域

本发明涉及薄板研磨机的技术领域，尤其是涉及一种薄板研磨机滚压结构。

背景技术

目前在印刷电路板的加工过程中，业界一般以薄板研磨机对印刷电路板进行整面及毛边去除工作。

其中薄板研磨机的两侧板之间设置有至少两组水平并列的第二刷磨组及第一刷磨组，其中第二刷磨组包括上下对应的第二滚筒及第二背压轮，第一刷磨组包括上下对应的第一背压轮及第一滚筒，且各个滚筒外壁均周向设置有滚刷，用以在印刷电路板由各个滚筒与背压轮之间通过时，能配合大量的酸液进行刷洗，将印刷电路板上下表面多余的铜箔洗除。

上述任一刷磨组皆是固定的结构，并没有任何可以调节的空间，在研磨不同厚度规格的印刷电路板，尤其是较厚的电路板时，需要更换不同直径规格的滚筒，或者使用具有不同滚筒规格的薄板研磨机，不但在更换使用上不方便，更会增加物料与人工成本。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种薄板研磨机滚压结构，可调节第一背压轮与第一滚筒之间的间距，从而可对不同厚度的薄板进行加工。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄板研磨机滚压结构，其固定于薄板研磨机相对的第一侧板及第二侧板之间，所述薄板研磨机包括第二刷磨组及第一刷磨组，所述第一刷磨组包括上下对应的第一背压轮及第一滚筒，薄板从所述第一背压轮及第一滚筒之间通过，所述第一背压轮的一端连接有第一升降机构，所述第一背压轮的另一端连接有第二升降机构，所述第一升降机构及第二升降机构分别带动第一背压轮的两端上下移动，以调节第一背压轮底端与第一滚筒顶端之间的间距。

通过采用上述技术方案，利用第一升降机构及第二升降机构带动第一背压轮上下移动，此时可对不同厚度的薄板进行加工。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一升降机构包括滑移于第一侧板的基座及固定于第一侧板的驱动件，所述第一背压轮的一端与基座连接，所述基座连接有第一伸缩件，所述驱动件连接有第二伸缩件，所述第一伸缩件与第二伸缩件连接并带动基座及第一背压轮的一端竖向移动。

通过采用上述技术方案，在需要调节第一背压轮的位置时，驱动件通过第二伸缩件带动第一伸缩件相对移动，从而实现基座及第一背压轮一端的上下移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座连接有引导其运动方向的导向机构，所述导向机构包括呈竖直设置的第一导轨及呈竖直设置的第二导轨，所述第一导轨与第二导轨滑动连接，所述第一导轨连接于基座，所述第二导轨连接于第一侧板。

通过采用上述技术方案，利用第一导轨与第二导轨的配合对基座的移动方向进行限定，使第一背压轮的移动方向得到导向，从而使调节的过程更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括带动第一背压轮转动的转接机构，所述转接机构包括以相对弹性摆动的方式连接于第一侧板的连接件、转动连接于连接件的第一齿轮及第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一背压轮端部连接有第三齿轮，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮啮合于薄板研磨机的驱动机构。