[发明专利]一种鼻梁条的制作工艺

说明书

一种鼻梁条的制作工艺，涉及鼻梁条制作工艺，包括PE塑料、镀锌铁丝、色母粒、抗菌剂和PP塑料，以达到制作一次性口罩鼻梁条的目的；本发明所公开的工艺配方可以实现鼻梁条本体反复折弯，提高一次性口罩的使用时间，另外，本发明的鼻梁条色泽光亮环保，质量非常的轻，同时有效的解决了接触面和防菌面识别困难的问题，极大的方便了人们日常的使用。

技术领域

本发明涉及一种鼻梁条，尤其是涉及一种鼻梁条的制作工艺。

背景技术

公知的，鼻梁条是口罩生产中一项重要的部件，鼻梁条用于将口罩固定在人的鼻梁上，鼻梁条使得口罩佩戴的时候更加的舒适，口罩分为两个面，与人的面部接触的为接触面，而暴漏在外部的面为防菌面，但是在戴口罩的时候，特别是一次性口罩，由于一次性口罩的接触面与防菌面非常的不容易辨认，这样在佩戴的过程中很容易将口罩的防菌面戴在使用者的脸部，当发现错误的时候，口罩的接触面已经暴漏在空气中很长时间了，从而使得口罩不能达到防止细菌侵袭的目的，进一步浪费了口罩的资源，相当于是一种社会浪费，另外，在生产的过程中，目前厂家所生产的鼻梁条添加荧光剂或者钛白粉，而这两种原料在实际运用过程中有不环保的缺点，因此极大的影响了一次性口罩的质量。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种鼻梁条的制作工艺，本发明以达到制作一次性口罩鼻梁条的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种鼻梁条的制作工艺，包括PE塑料、镀锌铁丝、色母粒、抗菌剂和PP塑料，鼻梁条本体的制作步骤如下：

准备鼻梁条本体的基材，鼻梁条本体基材的原料份数如下：

PE塑料55-65PP塑料25-38色母粒1.8-3.4抗菌剂0.01-0.09

进一步，通过以上原料的分数进行配料，PE塑料和PP塑料进行注塑，采用PE+PP塑料的方式使得鼻梁条本体的基材更加的任性、质量轻、耐化学性好和耐热性强，在靠近落料口处提升设备的温度，然后将色母粒与抗菌剂混炼与PE塑料和PP塑料迅速融化至均匀，这样有利于色母粒分散；

进一步，在挤出的出口处提升挤出温度1％-15％，这样使得鼻梁条本体更加的光亮；

进一步，采用全塑鼻梁条本体时，将PE塑料的原料份数提升至75-92即可；

防折块中承载块的原料份数如下：

PE塑料20-33PP塑料75-88色母粒1.5-3.7抗菌剂0.01-0.09

进一步，通过以上原料的分数进行配料，PE塑料和PP塑料进行注塑，采用PE+PP塑料的方式使得承载块的基材更加的质量轻、耐化学性好、耐热性强和弹性足，在靠近落料口处提升设备的温度，然后将色母粒与抗菌剂混炼与PE塑料和PP塑料迅速融化至均匀，这样有利于色母粒分散；

进一步，在挤出的出口处提升挤出温度1％-15％，这样使得承载块更加的光亮；

辨向条中固定块和插头的原料份数如下：

PE塑料86-92PP塑料11-20色母粒1.1-2.4抗菌剂0.01-0.09

进一步，通过以上原料的分数进行配料，PE塑料和PP塑料进行注塑，采用PE+PP塑料的方式使得固定块和插头的基材更加的质量轻、耐化学性好、耐热性强和硬度好，在靠近落料口处提升设备的温度，然后将色母粒与抗菌剂混炼与PE塑料和PP塑料迅速融化至均匀，这样有利于色母粒分散；

进一步，在挤出的出口处提升挤出温度1％-15％，这样使得固定块更加的光亮；

进一步，承载块分别与固定块和插头进行熔合使承载块、插头和固定块形成防折块；