[发明专利]一种石膏板板边成型装置

说明书

本发明实施例公开了一种石膏板板边成型装置，包括水平设置的压板，以及沿竖直方向可伸缩地安装于压板上，且相对设置的一组立杆，且每根立杆上还连接有用于安装成型结构的安装组件，两个安装组件的安装口相对设置；其中，压板上设置有压力提供机构，压力提供机构用于向压板提供向下的压力；安装组件至少包括自立杆顺次设置的调节结构和安装板，且安装板中远离立杆的一侧与成型结构相连，调节结构用于沿水平方向伸缩；成型结构至少包括沿竖直方向设置的第一定位板，以及连接于第一定位板上且斜向下延伸的第二定位板，第一定位板的顶端与压板的底面之间连接有弹性复位元件。实现了针对性调节，提高效率的效果。

技术领域

本发明实施例涉及石膏板成型装置领域，具体涉及一种石膏板板边成型装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种板材，其具有重量轻、强度高、厚度薄、方便加工、隔音绝热和防火性能好等优点，因此被广泛应用于多种环境下。因此，对于石膏板的规格尺寸也因其使用环境的差异而不同。

常规情况下，石膏板为方形板材居多，然而，在某些环境下，其部分边角需要形成为楔形边角以便于插接和安装，因此，常规的成型装置往往难以适应。在此基础上，某些具有楔形角的倒模便被应用于其中，然而，成型过程中，由于石膏板在前期往往已经预定型，因此，在倒模的挤压加工过程中，往往反而会由于其底部的精确挤压导致底部虽然进一步被压实定型，但上端往往会因挤压而出现溢流现象(而石膏板本身往往由于料体的密度差异等问题而允许其具有一定范围的误差，但是，这部分范围的误差需要均分到石膏板中，因此，底部的精确定型会造成余料完全被挤入上端，反而造成板材不合格率的增加)，导致进一步加工后的板材容易出现质量问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板板边成型装置，通过压板和成型结构的配合实现石膏板的定型，并且，在此基础上将第一定位板和压板之间设置弹性复位元件，由于针对一定规格的石膏板，第一定位板和压板之间的相对位置是确定的，因此，在料体具有一定的误差的情况下，往往上端的两侧会具有一定的压力，从而作用于弹性复位元件上，并通过弹性复位元件向上抵触，避免料体出现溢料，使其能够均匀分布在第二定位板和压板之间的板材中。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明实施例的一个方面，提供了一种石膏板板边成型装置，包括水平设置的压板，以及沿竖直方向可伸缩地安装于所述压板上，且相对设置的一组立杆，且每根所述立杆上还连接有用于安装成型结构的安装组件，两个所述安装组件的安装口相对设置；其中，

所述压板上设置有压力提供机构，所述压力提供机构用于向所述压板提供向下的压力；

所述安装组件至少包括自所述立杆顺次设置的调节结构和安装板，且所述安装板中远离所述立杆的一侧与所述成型结构相连，所述调节结构用于沿水平方向伸缩；

所述成型结构至少包括沿竖直方向设置的第一定位板，以及连接于所述第一定位板上且斜向下延伸的第二定位板，所述第一定位板的顶端与所述压板的底面之间连接有弹性复位元件。

作为本发明的一种优选方案，所述压力提供机构至少包括液压泵，以及设置于所述液压泵与所述压板之间的压力平衡组件；

所述压力平衡组件至少包括与所述液压泵相连的承力腔，以及设置于所述承力腔两侧的均分板，所述承力腔中可自转地设置有轴线方向与两块所述均分板连接方向相同的转杆，所述转杆的两端形成有外螺纹，所述均分板中朝向所述承力腔的一侧延伸形成具有与所述外螺纹相配合的内螺纹的延伸管，所述均分板上设置有限位结构，以使得所述均分板仅能沿所述延伸管的轴线方向移动。

作为本发明的一种优选方案，所述均分板部分位于所述第一定位板的正上方，且朝向所述承力腔延伸。

作为本发明的一种优选方案，所述第一定位板上设置有压力感应结构，所述压力感应结构与所述液压泵之间通过控制器电连；