[发明专利]一种化工生产用热交换器

说明书

本发明涉及热交换器技术领域，更具体的说是一种化工生产用热交换器，本装置利用底调节滑框板与上侧调节板之间的间隔配合以适应的不同管径的钢管，通过利用驱动机构Ⅱ调节的前置顶板伸出长度，以根据需求确定对钢管的切割长度，利用两个辅助辊可以将钢管向前输送，使钢管顶于前置顶板前内侧表面，以找准钢管切割基准面，最后由切割器对钢管进行切割处理，完成后向前移动前置顶板即可利用两个辅助辊释放切割修正后的钢管，以完成换热器的制作安装，避免进行安装时对钢管进行二次修剪改善。

技术领域

本发明涉及热交换器技术领域，更具体的说是一种化工生产用热交换器。

背景技术

管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管内流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程，换热器需要的钢管一般为同规格同长度的钢管，在制作安装换热器时，由于钢管加工的精度较低，常常需要在将钢管安装完毕后，对其端头处进行适当的打磨修理，以使各钢管统一长度，维持安装的良好状态。

发明内容

本发明的目的是提供一种化工生产用热交换器用钢管的切割装置，可以提高待使用钢管的长度同一度，使同一批次加工的钢管长度相同，避免在制作安装钢管时进行二次打磨修剪。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种化工生产用热交换器，包括主体支架、切割滑架和切割器，所述切割滑架滑动连接在所述主体支架的后端，所述切割器设置于所述切割滑架上，该化工生产用热交换器还包括底调节滑框板、辅助框、上侧调节板、驱动机构Ⅰ、辅助辊、前置顶板、驱动机构Ⅱ、排屑板和驱动机构Ⅲ，所述调节滑框板滑动连接在所述主体支架的下部，所述辅助框固定连接在所述调节滑框板上，且滑动连接在所述主体支架的中部，所述上侧调节板设置有两个，两个上侧调节板分别滑动连接在所述主体支架上部的两侧，其中一个上侧调节板的前后两端均设置有驱动机构Ⅰ，所述辅助辊设置有两个，两个辅助辊分别转动连接在两个上侧调节板之间的前后两侧，两个驱动机构Ⅰ分别与两个辅助辊传动连接，所述前置顶板滑动连接在所述主体支架内，所述驱动机构Ⅱ设置于所述主体支架的前端，所述驱动机构Ⅱ与所述前置顶板传动连接，所述排屑板设置有两个，两个排屑板的后部滑动连接在所述前置顶板的前部，两个排屑板的前侧滑动连接在所述调节滑框板内，且呈对称状，所述驱动机构Ⅲ设置于所述主体支架上，且与切割滑架传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工生产用热交换器，所述主体支架的两侧均设置滑孔，所述底调节滑框板的两侧分别滑动连接在相应的滑孔内，其中部设置滑框，所述辅助框滑动连接在所述滑框内，主体支架的内部两侧均设置有滑道Ⅰ，两个上侧调节板分别滑动连接在两个滑道Ⅰ内，其两侧均设置有滑道Ⅱ，所述前置顶板的两侧分别滑动连接在两个滑道Ⅱ内，主体支架的前部两侧均设置有转接部，所述驱动机构Ⅱ转动连接在两个转接部上，所述主体支架后部的两侧均固定连接有轨道框，所述驱动机构Ⅲ包括电机Ⅲ和螺杆，所述螺杆固定连接在所述电机Ⅲ的输出轴上，所述螺杆转动连接在其中一个轨道框内，所述切割滑架的两侧分别滑动连接在两个轨道框内，所述螺杆与所述切割滑架传动连接，所述主体支架的前端对称设置有两个前腿板，每个前腿板上均设置有定位滑道，所述前置顶板的前部两侧分别滑动连接在两个定位滑道内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工生产用热交换器，所述底调节滑框板的下部固定连接有承接板，所述承接板的前部设置有漏口，底调节滑框板的两侧贯穿对称设置有两个定位滑孔Ⅰ，其两侧均固定连接有连接滑板，两个连接滑板的两侧滑动连接在相应的滑孔内，每个连接滑板的外侧均设置有伸缩杆组Ⅰ，所述伸缩杆组Ⅰ固定连接在所述主体支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种化工生产用热交换器，所述辅助框固定连接在所述底调节滑框板上，所述辅助框内均匀转动连接有多个转辊。