[发明专利]一种自定位夹具

说明书

本发明涉及机械零部件加工技术领域，尤其是一种自定位夹具，包括底板、定位座、活动式弹性限位装置和压紧装置，活动式弹性限位装置包括限位件、弹性伸缩机构和顶紧板，限位件固定在底板后侧中间，弹性伸缩机构贯穿限位件，一端固定在顶紧板的中央，另一端设有螺母，顶紧板的两端分别设有U形块，U形块内设有顶紧块，定位座固定在底板的中间，压紧装置的数量为两个，以定位座为中心对称固定在底板上。本发明能够实现工件的自行定位，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及机械零部件加工技术领域，尤其是一种自定位夹具。

背景技术

夹具在工厂使用十分广泛，夹具的功能是对加工件进行固定，再机械加工，工件的形状多种多样，因此夹具的结构也多种多样。但是对于一些工件，往往存在定位基准不精确，存在定位误差大等问题，为了适应不同工件的需要和经济性，夹具也需要有不同类型，重组性以及通用性，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度以及适配工件要求相应提高，夹具的通用性又直接影响其经济性，夹具利用率高，大大提供生产率，经济适用才有推广的价值。因此，设计一种自定位夹具，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自定位夹具，包括底板、定位座、活动式弹性限位装置和压紧装置，所述活动式弹性限位装置包括限位件、弹性伸缩机构和顶紧板，所述限位件固定在所述底板后侧中间，所述弹性伸缩机构贯穿所述限位件，一端固定在所述顶紧板的中央，另一端设有螺母，所述顶紧板的两端分别设有U形块，所述U形块内设有顶紧块，所述定位座固定在所述底板的中间，所述压紧装置的数量为两个，以所述定位座为中心对称固定在所述底板上。

进一步地，所述压紧装置包括挡块、压铁和压块，所述挡块与所述底板固定连接，在所述挡块与所述定位座之间设有螺栓，所述压铁上设有沿其长轴方向的长条通孔，所述螺栓穿过所述长条通孔固定在所述底板上，所述压块固定在所述压铁靠近所述定位座的一端上，所述压铁的另一端压紧所述挡块。

具体地，所述压块靠近所述定位座的一端设为圆柱形结构，与工件侧面上的孔相配合。

进一步地，所述弹性伸缩机构包括芯轴套、芯轴和弹簧，所述芯轴的一端部分伸入所述芯轴套并与之相配合，另一端穿出所述限位件，与所述螺母螺纹连接，所述弹簧套设在所述芯轴上，所述弹簧的一端抵在所述限位件的内表面，另一端抵住所述芯轴套，所述弹簧处于自由状态，所述芯轴套伸出所述限位件的一端与所述顶紧板中央固定连接。

进一步地，所述限位件通过内六角螺栓固定在所述底板上，所述内六角螺栓的数量为四个，分布在所述限位件的四角。

具体地，所述顶紧块的一端设有与所述U形块的U形凹槽相匹配的弧面，另一端用于顶住工件。

进一步地，所述底板上设有圆形凹槽，所述定位座固定在所述圆形凹槽的中心，所述圆形凹槽的外侧均匀分布有四个通孔一。

进一步地，所述底板的四个角上分别设有用于安装所述底板的通孔二。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明装夹定位简便、实用、可靠，具有良好的加工精度，针对性强，能够消除工件毛坯面定位误差，保证批量生产的定位精度，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，提高了装夹效率，大大提高了生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明俯视结构示意图；

图2是本发明前视结构示意图；

图3是本发明侧视结构示意图；