[发明专利]一种方形罐码垛装置

说明书

本发明涉及一种方形罐码垛装置，包括传送带，所述的传送带上设置有弧形板、圆柱板，所述的圆柱板和传送带的边缘成锐角斜向设置，所述的弧形板和圆柱板呈喇叭口收缩设置，收缩方向和传送带的前进方向一致；所述的圆柱板包括第一横梁、转圆柱、第二横梁，所述的转圆柱的一端连接第一横梁，所述的转圆柱的另一端连接第二横梁，所述的转圆柱均匀阵列设置；所述的转圆柱和第一横梁、第二横梁之间均为转动副连接，所述的传送带的终端设置有转盘、方筒、推板，所述的转盘同轴连接有电机，所述的转盘的外围设置有方筒，所述的方筒的四个侧面垂直设置有推板。

技术领域

本发明涉及方形罐码垛设备技术领域，尤其是一种方形罐码垛装置。

背景技术

目前，现在的圆柱形的瓶子已经实现了码垛和排序，由于圆柱形的瓶子自身的光滑和均为线接触，其在收到挤压后可以自身360度的无死角的接触排放，但是对于方形罐，由于棱角存在，其难以实现自动排序和堆积，这是因为瓶子直接相互可能角度不同，有可能在进入窄输送通道时，被卡主，导致后续的瓶子无法进入下一道工序，进行排序和处理，进而在码垛堆积上无法处理；而且方形罐在排放或者送入盒子内封装时，需要注意其摆放方向需要一致，不能乱序随意摆放，这是因为装箱后，可能是每个瓶子对应一个仓位，或者任意对应仓位，但是乱序摆放影响了视觉效果，而且在瓶子直接的棱角接触碰撞，更容易导致瓶子破裂；采用人工方式成本巨大，难以承受。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动排序、成列、方便码垛装箱的方形罐码垛装置。

为了解决上述问题，本发明提供一种方形罐码垛装置，包括传送带，所述的传送带上设置有弧形板、圆柱板，所述的圆柱板和传送带的边缘成锐角斜向设置，所述的弧形板和圆柱板呈喇叭口收缩设置，收缩方向和传送带的前进方向一致；所述的圆柱板包括第一横梁、转圆柱、第二横梁，所述的转圆柱的一端连接第一横梁，所述的转圆柱的另一端连接第二横梁，所述的转圆柱均匀阵列设置；所述的转圆柱和第一横梁、第二横梁之间均为转动副连接，所述的传送带的终端设置有转盘、方筒、推板，所述的转盘同轴连接有电机，所述的转盘的外围设置有方筒，所述的方筒的四个侧面垂直设置有推板，所述的弧形板的终端设置有直板。

本发明提供的一种方形罐码垛装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的电机为步进电机。

进一步地，所述的转圆柱为木质圆柱。

进一步地，所述的转圆柱为橡胶圆柱。

本发明具有如下有益效果：本发明通过传送带、弧形板、圆柱板、转盘、方筒、推板、第一横梁、转圆柱、第二横梁组成方形罐码垛装置，具有自动排序、成列、方便码垛装箱的特点，结合具体技术手段来说有如下几点：

本发明的技术进步主要体现在：

通过弧形板和圆柱板形成一种新的排序装置，利用传送带在前进过程中带动方形罐前进，第一种情况：方形罐和弧形板接触，这个时候，由于弧形板的作用，其会造成方形罐或者其它的异形罐，被挤压靠近至圆柱板一侧，最终与圆柱板接触，此时，弧形板的终端是一个直板，此时，方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下，由棱角接触逐步变为直面接触，方形罐实现了转变，由此调整为一致的方向；第二种情况，方形罐和圆柱板接触，方形罐被传送带送入弧形板和圆柱板形成的喇叭口处，进入了弧形板的终端和圆柱形板之间，方形罐在圆柱板的上的转圆柱的作用下，由棱角接触逐步变为直面接触，方形罐实现了转变；第三，通过转盘、方筒、推板组成收集转向结构，在传送带终端通过转盘带动方筒和推板，以90度直角间歇式的运转，可以在一个传送带的终端接入三个分装线，提高分装效率和，可以增加其它推板辅助，把方形罐成排或者成列的进行分装，生产装箱效率高。

附图说明

图1为本发明实施例的一种方形罐码垛装置的传送带俯视图；

图2为本发明实施例的一种方形罐码垛装置的收集转向结构图；