[发明专利]一种用于制备玻璃贴花纸的高温胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及胶印油墨技术领域，具体公开了一种用于制备玻璃贴花纸的高温胶印油墨及其制备方法。所述高温胶印油墨，由以下重量百分比的组分组成：油剂15％～25％，有机溶剂2～7％，有机树脂15～30％，触变剂0.5～3％，偶联剂0.5～2％，玻璃颜料45～55％；所述有机树脂为松香、松香改性酚醛树脂、石油改性酚醛树脂、植物油改性醇酸树脂、聚氨酯醇酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂中的至少两种，且一定含有聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂。本发明提供的用于制备水转移贴花纸的高温胶印油墨，其具备良好的印刷适应性，对涂覆有水溶性胶膜的花纸底纸表面具有较强的亲和性和附着力。

技术领域

本发明涉及胶印油墨技术领域，特别涉及一种用于制备玻璃贴花纸的高温胶印油墨及其制备方法。

技术背景

工业上主要采用贴花工艺对种类多形状杂的日用玻璃制品进行表面图文修饰，以提高产品的美观性，满足不同消费者的审美需求。水转移贴花是利用贴花纸对产品表面进行修饰，其过程为先按照设计的图文样式将多种高温色浆印刷于表面涂覆水溶性胶膜的底纸上，然后覆盖一层封面油并进行干燥得到水转移贴花纸，将贴花纸泡在水里，使图案和底纸滑落分离，再把分离出来的图案转移到玻璃制品上进行烧结，最终完成产品的表面修饰。

水转移贴花纸有丝网印刷和胶印两种制备方式。丝网印刷制备的花纸色层厚，色彩鲜艳饱满，但是印刷效率慢，分色、制版工序繁琐，成本高。相对而言，胶印工艺制备的花纸虽然由于色层较薄颜色饱满度稍低，但其生产快速方便，效率高，成本低廉，可以满足部分花纸的需求。

以胶印方式来制备玻璃花纸，需要使用专门的高温胶印油墨来完成。高温胶印油墨以无机玻璃颜料作为着色剂，如何改善无机颜料粉体在有机连接料中的相容性和分散性，以提高油墨的品质，一直是油墨开发工作中待解决和改善的难题。同时，针对软化温度较低的玻璃制品，例如氟乳白日用玻璃制品，需要开发烧成温度更低，耐酸性腐蚀且不含铅镉的环保型高温油墨。

发明内容

为解决现有技术中的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种用于制备玻璃贴花纸的高温胶印油墨；

本发明另一目的在于提供一种所述用于制备玻璃贴花纸的高温胶印油墨的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下

一种用于制备玻璃花纸的高温胶印油墨，由以下重量百分比的组分组成：

油剂15％～25％

有机溶剂2～7％

有机树脂15～30％

触变剂0.5～3％

偶联剂0.5～2％

玻璃颜料45～55％；

所述有机树脂为松香、松香改性酚醛树脂、石油改性酚醛树脂、植物油改性醇酸树脂、聚氨酯醇酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂中的至少两种，且一定含有聚乙烯醇缩丁醛和环氧树脂。

所述油剂为矿物油和植物油中的一种或一种以上的混合物，提供油墨基本的流动性。优选为270#矿物油，亚麻油、大麻油、桐油、豆油和菜籽油中的一种或一种以上的混合物。

所述有机溶剂为高沸点溶剂，优选为十二醇酯。十二醇酯增强粘结料体系对树脂的溶解能力，同时对花纸底纸表面的水溶性胶膜形成轻微溶胀，从而起到提高油墨与承印表面亲和力，改善墨膜均匀性的作用。十二醇酯添加量不宜过高，否则会显著降低油墨的粘度和黏性，减弱体系的抗水性，破坏水墨平衡，造成印刷图案模糊。优选的，十二醇酯的添加比例为2～7％。

所述聚乙烯醇缩丁醛可以改善油墨从橡皮布到承印物的传递性能，但添加量多，会使油墨橡胶化，黏性降低，流动性变差。优选的，所述聚乙烯醇缩丁醛的添加比例为高温胶印油墨总质量的0.2～0.5％。