[发明专利]一种纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法

权利要求书

1.一种纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，该气瓶塑料内胆由金属阀口接头和塑料内胆连接组成，所述塑料内胆由聚合物原料和改性母料组成，其特征在于，包括以下步骤：

对所述金属阀口接头用于与所述塑料内胆连接的连接面进行表面纳米化处理；

将表面纳米化处理后的所述金属阀口接头固定，并加热至温度达到组成所述塑料内胆的聚合物原料的玻璃化温度，使用超声波振动所述金属阀口接头；

将聚合物原料和改性母料混合融化形成的熔体注入模具的型腔中形成塑料内胆，使所述金属阀口接头的连接面与所述塑料内胆的封头连接处在压力和超声波振动作用下形成锚栓连接；

对连接的所述金属阀口接头和所述塑料内胆进行保压冷却得到型胚；

将所述型胚沿轴向拉伸的同时使用气体加压胀形，冷却、脱模。

2.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，所述表面纳米化处理是依次对所述金属阀口接头的所述连接面进行电化学抛光、无水乙醇清洗、干燥、碱洗、去离子水冲洗、干燥、酸洗、去离子水冲洗、干燥、阳极氧化处理、去离子水冲洗和干燥。

3.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，加热所述模具时采用电加热管或红外加热装置进行加热。

4.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，所述超声波处理的频率为15-55KHz；所述熔体的注入压力为10-20MPa，注入速度为300-500mm/s；所述熔体的注入温度为120-180℃，注入所述熔体时的模具温度为100-150℃。

5.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，所述聚合物原料为聚酰胺-6，所述改性母料由按质量百分比计的以下原料制成：79～89.5％的聚酰胺-6、2.5～5％的阻隔剂、1.5～3％的抗静电剂、0.5～1％的抗氧剂、1.5～3％的分散剂、1.5～3％的光稳定剂及3～6％的偶联剂；所述聚合物原料和所述改性母料的重量比为80-90：10-20。

6.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，所述保压的压力为0.5-3MPa，所述保压冷却采用的介质为水或空气。

7.根据权利要求1所述的纤维全缠绕气瓶塑料内胆超声波注射-胀形一体化成型方法，其特征在于，所述型胚加压胀形时，采用空气或惰性气体，胀形压力为0.1-0.5MPa，胀形比为2.5-6。