[发明专利]一种滚镀生产线及其滚镀工艺

说明书

一种滚镀生产线，包括水平设置的支撑台，支撑台上表面中心竖直设置有支撑轴，支撑台上设有工作筒，支撑轴与工作筒同轴设置，支撑轴竖直方向贯穿工作筒，支撑轴与工作筒转动连接，支撑台一侧设有用于驱动工作筒绕着支撑轴旋转的驱动组件；支撑台的圆周外侧均匀间隔设有多个工作槽；工作筒的上表面水平设置有延伸柱，延伸柱沿工作筒的直径方向设置，延伸柱远离工作筒的端部下方设有滚筒，滚筒与延伸柱之间设有升降组件，滚筒沿竖直方向上下运动；每个工作槽均设置有带动滚筒旋转的转动组件。本发明具有有效提高滚镀生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及金属滚镀的技术领域，尤其是涉及一种滚镀生产线及其滚镀工艺。

背景技术

滚镀是电镀的一种。通常适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。

现有的申请公布号为CN111074328A的中国发明专利公开了一种环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，包括龙门架、镀锌滚筒、连接架、连接杆、连接柱、推送液压油缸、喷嘴、导管、连接销、调节液压油缸、固定板、连接管、储水罐、水管和水泵，龙门架的内部设置有镀锌滚筒，且镀锌滚筒的上方安装有连接架，连接架的上方安装有连接杆，且连接杆的上方安装有连接柱，连接柱的内部设置有推送液压油缸，连接架的左右两侧均安装有喷嘴，且喷嘴的上方安装有导管，导管的上方贯穿有连接销。该环保镀锌全自动龙门滚镀生产线通过喷嘴将水流喷射出，使得水流能够有效的对镀锌滚筒进行清洗处理，避免原料吸附镀锌滚筒的表面，影响镀锌滚筒再次利用的效果。

上述提到的技术方案中的具体工作流程为：多个工作槽沿一条直线依次排列，工作槽包括脱脂槽、水洗槽、酸洗槽、活化槽、镀锌槽、封闭槽等，龙门吊可沿工作槽的长度方向移动，在龙门吊上设置有滚筒，龙门吊上设置有用于带动滚筒竖直方向运动的升降组件，龙门吊移动到一个工作槽的上方，利用升降组件将滚筒沉入该工作槽中，工作槽配置有用于滚筒转动的转动组件，转动组件带动滚筒在该工作槽中转动一定时间，然后升降组件将滚筒提起，龙门吊移动到下一工序对应的工作槽中，然后再次将滚筒沉入该工作槽中，滚筒在该工作槽中转动一定时间。按照以上步骤，龙门吊依次将滚筒移至对应不同加工工序的工作槽中依次进行加工处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：龙门吊一次只能将带动一个滚筒移动到其中一个工作槽进行加工处理，然后提起进入下一工序进行处理，一次只能加工一批零件，加工完毕后需要原路重新返回原位置，再进行加料，进行下一次滚镀过程，加工周期较长，整体滚镀效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种滚镀生产线及其滚镀工艺，其具有能够有效提高滚镀效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚镀生产线，包括水平设置的支撑台，所述支撑台上表面中心竖直设置有支撑轴，所述支撑台上设有工作筒，所述支撑轴与工作筒同轴设置，所述支撑轴竖直方向贯穿工作筒，所述支撑轴与工作筒转动连接，所述支撑台一侧设有用于驱动工作筒绕着支撑轴旋转的驱动组件；

所述支撑台的圆周外侧均匀间隔设有多个工作槽；

所述工作筒的上表面水平设置有延伸柱，所述延伸柱沿工作筒的直径方向设置，所述延伸柱远离工作筒的端部下方设有滚筒，所述滚筒与延伸柱之间设有升降组件，所述滚筒沿竖直方向上下运动；

每个所述工作槽均设置有带动滚筒旋转的转动组件。

通过采用上述技术方案，在需要电镀时，驱动组件带动工作筒绕着支撑轴转动，使得工作筒带动延伸柱不断转动，延伸柱带动其端部的滚筒沿着工作槽进行一个完整的电镀工艺，直接回到加工工艺的初始位置，不需要进行原路返回，使得延伸柱可沿工作筒转动形成封闭的循环滚镀过程，有效的节省了时间，提高了工作效率。