[发明专利]一种便于拼装的曲线型景观桥用钢箱梁及其吊装施工工艺

说明书

本发明公开了一种便于拼装的曲线型景观桥用钢箱梁及其吊装施工工艺，其涉及箱梁吊装技术领域，其中，每个钢箱梁中，底板和顶板相对设置，第一腹板位于底板长度方向的两侧；第二腹板位于底板长度方向的两端，且第一腹板与第二腹板分别与底板和顶板固定连接；底板与顶板相对的壁面开设有若干限位槽，支撑块的两端分别嵌入设置于限位槽内；灌浆管周壁处连接有若干连接管，连接管插设入支撑块侧壁设置；支撑块内部设置有容纳腔，灌浆管、连接管和容纳腔连通设置，连接管一端封堵设置。本发明解决了现场直接施工，施工效率低的问题，具有便于施工人员在预制场快速将钢构件预拼装成钢箱梁，从而可以缩短高空作业时间，进而提升桥体整体施工效率的效果。

技术领域

本发明涉及箱梁吊装技术领域，尤其是涉及一种便于拼装的曲线型景观桥用钢箱梁及其吊装施工工艺。

背景技术

目前为了追求美观与实用并存，功能与形式相结合的水利设施越来越多，在堤防与城市交接部位的水利工程中景观桥梁时常出现。桥梁的艺术性和美观性主要依靠其上部结构表达。景观桥作为建筑艺术品，在平面曲线和桥身断面上有别于普通的桥梁，造型迥异，风格独特。

现有的水利工程曲线型景观桥多采取现场施工搭建的方式，首先根据施工的进度，调集相应的施工设备进入现场，随后将当前施工进度下所需要的材料运输进场，材料包括钢构件、吊绳、码板等，接着按照施工进度在施工场所利用设备和材料进行桥梁现场施工和箱梁吊装。当前施工阶段完成后，需要重新运输材料进入施工现场，并将下一阶段不需要使用的设备调离现场，再人后调集下一批次的设备进场。吊装钢箱梁时，通过桥体下部的桥墩对钢箱梁进行支撑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用现场直接施工的方式,设备和材料分批进场，材料和设备的周转时间较长，容易造成钢箱梁的安装和施工工期较长；且箱梁吊装的过程中，具有较多的高空作业，采用现场边施工边吊装的方式，高空作业的总时长也相对较长。综上，现有的景观桥吊装和高空作业时间较长，设备和材料周转时间较长，从而较容易影响钢箱梁吊装和建设的施工效率，且也导致整体施工时间也较长。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种便于拼装的曲线型景观桥用钢箱梁，具有便于施工人员在预制场可以快速将钢构件预拼装成钢箱梁，从而可以缩短施工人员的高空作业时间，进而提升桥体整体的施工效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拼装的曲线型景观桥用钢箱梁，包括若干钢构件，所述钢构件包括若干顶板、底板、灌浆管、第一腹板、第二腹板和支撑块；

每个钢箱梁中，所述底板和所述顶板相对设置，所述第一腹板位于所述底板长度方向的两侧，且所述第一腹板分别与所述底板和所述顶板固定连接，所述第一腹板上设有若干贯穿的通孔；

所述第二腹板位于所述底板长度方向的两端，且所述第二腹板也分别与所述底板和所述顶板固定连接；

所述底板与所述顶板相对的壁面均开设有若干限位槽，所述支撑块相对的两端分别嵌入设置于所述底板与所述顶板的所述限位槽内；

所述灌浆管位于相对设置的所述第二腹板之间，所述灌浆管周壁处对应所述支撑块设置有若干连接管，所述连接管插设入所述支撑块侧壁设置；

所述支撑块内部设置有容纳腔，所述灌浆管、所述连接管和所述容纳腔连通设置，所述灌浆管一端封堵设置。

通过采用上述技术方案，将灌浆管侧壁的连接管对应插入支撑块侧壁处，且使得连接管与容纳腔连通，随后将支撑块的一端对应插入底板的限位槽内。接着，向灌浆管内灌入砂浆直至充填满连接管及各容纳腔，使得支撑块与连接管固定。再接着向灌浆管的两端安放第二腹板，使得第二腹板朝向底板的一端与底板固定连接，随后将灌浆管的两端与第二腹板板壁固定连接。再然后，安装第一腹板使得第一腹板与底板和第二腹板固定连接。最后，合上顶板，且使得支撑块远离底板的一端对应插入顶板的限位槽内，接着将顶板与第一腹板和第二腹板连接固定。