[发明专利]一种沥青煤焦油熔化系统

说明书

本发明的目的在于公开一种沥青煤焦油熔化系统，它包括吊具、翻转器、输送机构、机架、油箱、接桶装置和控制柜，所述翻转器设置在所述机架的顶部，所述吊具设置在所述翻转器的上部，所述机架顶部与所述翻转器接触处设置有输送机构，所述机架的底部设置有油箱，所述油箱上部设置有漏斗，所述接桶装置设置在所述机架的侧面，所述控制柜设置在所述机架一侧，所述控制柜分别与所述吊具、翻转器、输送机构和接桶装置互相通讯连接；与现有技术相比，用一套完整的翻转、输送、加热和升降系统进行熔化，节约时间、降低安全隐患、节约成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。

技术领域

本发明涉及一种熔化系统，特别涉及一种沥青煤焦油熔化系统。

背景技术

生阳极工艺控制过程中，将煅后焦、残极、球磨粉等物料跟沥青按配比进行混捏成型，之后将生块放入焙烧炉中进行焙烧，沥青在燃烧过程中会产生大量煤焦油，而煤焦油是有害物质，需经过电捕吸附回收，回收的液态焦油在常温下凝固。

现有条件下，使用油桶装焦油，凝固之后不方便倒出，既浪费时间，又增加成本。

因此，特别需要一种沥青煤焦油熔化系统，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青煤焦油熔化系统，针对现有技术的不足，用一套完整的翻转、输送、加热和升降系统进行熔化，节约时间、降低安全隐患、节约成本。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种沥青煤焦油熔化系统，其特征在于，它包括吊具、翻转器、输送机构、机架、油箱、接桶装置和控制柜，所述翻转器设置在所述机架的顶部，所述吊具设置在所述翻转器的上部，所述机架顶部与所述翻转器接触处设置有输送机构，所述机架的底部设置有油箱，所述油箱上部设置有漏斗，所述接桶装置设置在所述机架的侧面，所述控制柜设置在所述机架一侧，所述控制柜分别与所述吊具、翻转器、输送机构和接桶装置互相通讯连接。

在本发明的一个实施例中，所述翻转器通过减速电机驱动的链路带动，所述减速电机与所述控制柜互相通讯连接。

在本发明的一个实施例中，所述翻转器的底部和侧面分别设置有控制翻转器角度的上限位和下限位。

在本发明的一个实施例中，所述输送机构由减速电机驱动的链轮构成。

在本发明的一个实施例中，在所述输送机构的上部设置有保温房，所述保温房两侧设置有加热通道，所述加热通道上连接有加热器。

在本发明的一个实施例中，所述接桶装置包括一接桶支架，所述接桶支架设置在由气缸驱动的链轮上，所述接桶装置上设置有感应开关。

在本发明的一个实施例中，所述油箱内设置有保温器。

在本发明的一个实施例中，所述油箱的上部安装有测温计和液位计。

在本发明的一个实施例中，所述油箱上连接有焦油泵。

本发明的沥青煤焦油熔化系统，与现有技术相比，用一套完整的翻转、输送、加热和升降系统进行熔化，节约时间、降低安全隐患、节约成本，方便易行，在现有条件下容易实现，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的沥青煤焦油熔化系统的结构示意图；

图2为本发明的沥青煤焦油熔化系统的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例