[发明专利]一种高强度聚四氟乙烯电缆薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高强度聚四氟乙烯电缆薄膜及其制备方法，包括如下步骤：聚四氟乙烯分散树脂与助剂油混合后进行粉料熟化，熟化后的粉料放入预压成型机，压成坯料，坯料放入推挤机内，挤出条状料条，条状料条通过压延设备形成基带，基带进入脱脂拉伸烘箱进行高温定型，本发明生产工艺简单，制作过程环境友好，薄膜经过拉伸，其内部结构形成微孔状，使其密度降低，确保更低的介电常数、介质损耗的情况下，再经过高温定型，使薄膜内部微孔结构稳定，并提高膜的拉伸强度，比普通低密度微孔聚四氟乙烯薄膜有着更高的抗拉强度及抗收缩性能。

技术领域

本发明涉及电缆薄膜技术领域，尤其涉及一种高强度聚四氟乙烯电缆薄膜及其制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯薄膜绕包绝缘电线电缆是属于耐高温含氟聚合物绝缘电线电缆的一种，其特性耐高温、耐腐蚀，物理和化学稳定性强，是航天、医疗、机器人、高频和特殊环境下应用的电缆品种。选择微孔聚四氟乙烯薄膜绕包，薄膜内部及表面有着大量的不规则微孔，使得微孔聚四氟乙烯绝缘的抗拉强度差，而且高温下耐抗收缩性差，在绕包电缆时容易出现变形、断裂等意外，对电缆产生了极大的影响，导致出现绝缘漏洞，因此还有待进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高强度低密度的聚四氟乙烯电缆薄膜及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种高强度聚四氟乙烯电缆薄膜制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.聚四氟乙烯分散树脂与助剂油混合后进行粉料熟化；b.熟化后的粉料放入预压成型机，压成坯料；c.所述坯料放入推挤机内，挤出条状料条；d.所述条状料条通过压延设备形成基带；e.所述基带进入脱脂拉伸烘箱进行高温定型。

根据上述技术方案，优选地，在步骤a前，对所述聚四氟乙烯分散树脂进行过筛。

根据上述技术方案，优选地，所述助剂油包括航空煤油和烷烃类溶剂油。

根据上述技术方案，优选地，步骤a中粉料熟化时间为6h以上。

根据上述技术方案，优选地，所述基带厚度为0.04-0.8mm。

根据上述技术方案，优选地，步骤e中所述脱脂拉伸烘箱的拉伸倍数为2-20倍，速度为2-20m/min，温度为300-400℃。

本专利还公开了一种高强度聚四氟乙烯电缆薄膜，其特征在于，包括微细纤维及结点组成的密实烧结层。

本发明的有益效果是：

本发明生产工艺简单，制作过程环境友好，薄膜经过拉伸，其内部结构形成微孔状，使其密度降低，确保更低的介电常数、介质损耗的情况下，再经过高温定型，使薄膜表面为密实烧结层、内部为微孔结构，比普通低密度微孔聚四氟乙烯薄膜有着更好的抗拉强度及抗收缩性能。

附图说明

图1是本发明的制备流程示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图中：1、微细纤维；2、结点。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。