[发明专利]一种油田产出液井场泥、气、油、水分离装置

说明书

本发明公开了一种油田产出液井场泥、气、油、水分离装置，包括处理罐，处理罐的罐底中心设有出水管口，通过出水管阀与储水罐进口连接；处理罐的罐筒的侧下设有出泥管口，通过出泥管阀与储泥罐进口连接；处理罐的罐体中部设有进液管口，进液管口通过进液管阀与油井集液管汇连接，处理罐的罐顶中心设有收油管口，处理罐的罐顶收油管口周边设有收气管口，收气管口通过收气管阀与储气罐的进口连接。本发明具有体积小、功能多、一进四出连续运行实现泥、气、油、水的同时分离，运行过程中不加药，不但绿色环保、安全无污染，利用抽油机余压运行耗能低、运行费用低，油水分离效果好，可广泛用于页岩油气田开采泥、气、油、水的分离处理。

技术领域

本发明涉及油田产出液油水分离技术领域，尤其涉及一种油田产出液井场泥、气、油、水分离装置，用于高含水油田产出液的油与水的预分离处理。

背景技术

目前，油气开采随着页岩油气藏的开发，钻井及压裂过程中加入的化学药剂越来越多，产出液由于乳化程度高含有的胶体多油水分离的难度越来越大，分离出来的水中含乳化油及胶体多，进入水处理系统后造成水处理系统紊乱，整体水质下降难以处理。为此，油田工作者提出将页岩油气藏的产出液在井场就地分离处理，以勉影响站内水处理工作的正常进行和水质的下降。

为解决这一难题，研发出井场能进行油、气、水、泥分离的四合一装置是当务之急。

发明内容

本发明的目的在于提供一种财务用装订设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种油田产出液井场泥、气、油、水分离装置，包括处理罐、储水罐、储泥罐、储油罐、储气罐，处理罐的罐底中心设有出水管口，通过出水管阀与储水罐进口连接；处理罐的罐筒的侧下设有出泥管口，通过出泥管阀与储泥罐进口连接；处理罐的罐体中部设有进液管口，进液管口通过进液管阀与油井集液管汇连接，处理罐的罐顶中心设有收油管口，收油管口通过收油管阀与储油罐进口连接，收油管阀上装有油计量流量计；在收油管阀上的油计量流量计末端设有旁通收油管阀，收油旁通管阀与油气汇管连接；处理罐的罐顶收油管口周边设有收气管口，收气管口通过收气管阀与储气罐的进口连接，收气管阀上装有气计量流量计，在收气管阀的气体流量计末端通过旁通收气管阀再与油气汇管连接。

作为本发明进一步的方案，处理罐内中下设有涡流器，涡流器底中心设有排泥口通过排泥导管与罐体出泥管口连接；涡流器中上部设有进液口，进液口通过进液导管与罐体进液管口连接；进液导管上的环空内设有多功能环板；涡流器旋口中心上面悬挂着收油器，收油器通过中心导管与罐顶收油管口连接。

作为本发明进一步的方案，多功能环板的下面装有微悬浮除油器，微悬浮除油器是由多根导旋管组成；多功能环板的上面装聚结除油器，聚结除油器是由立管和斜管混合组成。

作为本发明进一步的方案，收油器的外形为倒装的烟筒帽形，由中心收油导管、集油斗及加固支架组成。

作为本发明进一步的方案，立管为多功能环板的上下连通管，斜管为多功能环板的上下不连通管。

作为本发明进一步的方案，导旋管为多功能环板上下连通管。

作为本发明进一步的方案，所述处理罐的罐体为立式圆形罐。

作为本发明进一步的方案，所述出水管阀上装有出水流量计，所述出泥管阀上装有泥浆流量计。

作为本发明进一步的方案，所述进液管阀上装有进液流量计；进液流量计进液口的前端设有旁通进液管阀，旁通进液管阀上装有管道增压泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明油田产出液井场泥、气、油、水分离装置；具有体积小、功能多、一进四出连续运行实现泥、气、油、水的同时分离，运行过程中不加药，不但绿色环保、安全无污染，利用抽油机余压运行耗能低、运行费用低，油水分离效果好，可广泛用于页岩油气田开采泥、气、油、水的分离处理。