[发明专利]超声波振动装置

说明书

本发明属于超声波振动技术领域，涉及一种超声波振动装置。该超声波振动装置包括上壳、下壳以及超声波发生器，所述上壳固定连接在所述下壳的上方，所述超声波发生器安装于所述上壳和下壳形成的空间内；所述上壳用于对所述超声波发生器提供纵向限位；所述下壳的内壁间隔设置有多个支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述超声波发生器。该超声波振动装置通过减小振动传递的面积，进一步减小传递至CNC精雕机的振动。该超声波振动装置的隔振效果好，可将对CNC精雕机的影响减小到最低。

技术领域

本发明属于超声波振动技术领域，特别是涉及一种超声波振动装置。

背景技术

现有的超声波振动装置包括底座、壳体、顶板、换能器组件及振板，其中，底座、壳体和顶板之间形成用于安装换能器组件的安装空间，顶板的中心部位设置有传振区，顶板的周沿形成隔震区，隔震区和传振区之间设置有若干用于降低振动传递的隔振槽，换能器组件包括至少一个换能器。将换能器安装在顶板的传振区的下方，振板安装在顶板的传振区的上方，壳体安装在顶板的隔振区的下方。超声波振动装置工作时，待加工件吸附在振板的上表面，换能器产生的超声波振动通过顶板的传振区直接传递给振板，以对待加工件进行加工。

但是，该超声波振动装置的结构较复杂，关键零部件设计精度过高，加工工艺复杂，成品率不高，成本高昂。虽然通过设置隔振槽减少了由超声波振动装置传递至CNC精雕机的振动，但传递至CNC精雕机的振动仍有可进一步减小的空间。此外，现有的超声波振动装置的装配精度要求较高，不易装配，装配效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的超声波振动装置结构复杂的技术问题，提供一种超声波振动装置。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种超声波振动装置，包括上壳、下壳以及超声波发生器，所述上壳固定连接在所述下壳的上方，所述超声波发生器安装于所述上壳和下壳形成的空间内；

所述上壳用于对所述超声波发生器提供纵向限位；

所述下壳的内壁间隔设置有多个支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述超声波发生器。

根据本发明实施例的超声波振动装置，通过其上壳和下壳的配合，形成限位，将超声波发生器限位在上壳和下壳形成的空间内，且下壳的内壁间隔设置有多个支撑柱，通过该支撑柱支撑超声波发生器，从而使超声波发生器产生的振动仅通过支撑柱的表面进行传递。通过减小振动传递的面积，进一步减小传递至CNC精雕机的振动。该超声波振动装置的隔振效果好，可将对CNC精雕机的影响减小到最低。

可选地，所述下壳包括第一长侧壁、第二长侧壁、第一短侧壁以及第二短侧壁，所述第一短侧壁连接在所述第一长侧壁的一侧与所述第二长侧壁的一侧之间，所述第二短侧壁连接在所述第一长侧壁的另一侧与所述第二长侧壁的另一侧之间；

所述支撑柱设置有六个，六个所述支撑柱中，两个所述支撑柱平行设置在所述第一长侧壁上，两个所述支撑柱平行设置在所述第二长侧壁上，一个所述支撑柱设置在所述第一短侧壁上，一个所述支撑柱设置在所述第二短侧壁上；

六个所述支撑柱的上表面平齐。

可选地，所述超声波发生器包括上盖板以及至少一个换能器单元，所述换能器单元安装在所述上盖板的下方；

所述支撑柱用于支撑所述上盖板。

可选地，所述上盖板上对应所述支撑柱的位置设置有开口向下的限位槽，所述支撑柱的上表面与所述限位槽的槽底抵接。

可选地，所述下壳包括下壳上段以及下壳下段，所述支撑柱设置在所述下壳上段的内壁，所述下壳下段上设置有圆形凹槽，所述换能器单元的下端容置于所述圆形凹槽内。

可选地，所述上壳的下侧边沿向下凸出形成下压台阶，所述下压台阶包括一级台阶以及二级台阶，所述二级台阶的下表面与所述下壳的上表面相抵；