[发明专利]一种耳线成型熔接机构

权利要求书

1.一种耳线成型熔接机构，其特征在于，包括：机柜，设于所述机柜的工作台上的牵引组件，耳线送料夹头组件，剪切组件和耳线熔接组件；其中，

所述牵引组件用于将上一工位的口罩本体来料牵引至所述耳线送料夹头组件下方；

所述耳线送料夹头组件用于将耳线来料夹取、环绕成耳带形状并移送至口罩本体来料上相对两侧的熔接位置上；

所述剪切组件用于将耳线来料在环绕成预设耳带形状后剪断；

所述耳线熔接组件用于将剪切成耳带的耳线熔接至口罩本体来料上。

2.根据权利要求1所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述耳线送料夹头组件包括：支架，设于所述支架上方的耳线存料架，设于支架上的升降驱动组件，受控于所述升降驱动组件的第一夹头组件和第二夹头组件，以及用于驱动第一夹头组件的旋转夹头转动的第一驱动电机、用于驱动第二夹头组件的旋转夹头转动的第二驱动电机；其中，所述第一夹头组件和第二夹头组件分别用于夹取耳线，并在第一驱动电机和第二驱动电机的驱动下转动，将耳线环绕成半圆弧形分别移送至口罩本体的两侧以备熔接。

3.根据权利要求2所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述升降驱动组件包括：连接于支架的支撑板上的驱动气缸，连接于所述驱动气缸的伸缩端的连接板，其中所述连接板上还设有至少一导向柱，所述导向柱穿设于连接板上的导向孔，以便在驱动气缸驱动连接板升降时提高稳定性。

4.根据权利要求3所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述第一夹头组件和第二夹头组件结构相同，均包括：连接于所述连接板上的连接块，连接于所述连接块上的连接柱，穿设于所述连接柱的安装板，以及连接于所述安装板上的传动轴，所述传动轴的下端部连接有一绕线板，所述绕线板上设有夹头件，当耳线的端部由所述夹头件夹持后，所述传动轴受控转动，同步带动绕线板转动180度，以致耳线环绕成半圆弧形耳带。

5.根据权利要求4所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述夹头件包括：连接于所述绕线板上的第一夹头、第二夹头、第三夹头和第四夹头；其中，第一夹头和第三夹头位于绕线板的一侧以与绕线板的侧面形成夹线位，第二夹头和第四夹头位于绕线板的另一侧以与绕线板的另一侧形成夹线位，第一夹头和第二夹头之间还设有第一弹片，第三夹头和第四夹头之间还设有第二弹片，第一弹片和第二弹片上均设有两球形突起部，第一夹头、第二夹头、第三夹头和第四夹头受控转动以使端部绕过所述球型凸起，实现第一夹头、第二夹头、第三夹头和第四夹头的打开锁止或关闭锁止。

6.根据权利要求5所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述安装板上还设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩端连接有一推块，当第一驱动气缸驱动推块下降时，同步推动位于绕线板同一侧的第一夹头、第三夹头或第二夹头、第四夹头同时转动以打开夹线位。

7.根据权利要求6所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述安装板上还设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩端连接有一推板，当第二驱动气缸驱动推板下降时，同步推动位于绕线板同一侧的第一夹头、第三夹头或第二夹头、第四夹头同时转动以关闭夹线位。

8.根据权利要求7所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述安装板上还设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的伸缩端连接有一脱料件，所述脱料件上设有与绕线板的外侧相同的弧形槽，当耳线被环绕成半圆形耳带后，由所述第三驱动气缸驱动脱料件下降以将半圆形耳带从绕线板的侧边推掉脱料。

9.根据权利要求1所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述剪切组件包括：连接于机柜的安装板，连接于所述安装板上的电推杆和限位板，以及剪刀；其中，所述剪刀的其中一手柄连接于电推杆的伸缩端，另一手柄上设有限位柱，所述限位柱穿设于所述限位板上的限位孔，当电推杆驱动剪刀前移时，在限位柱和限位孔的配合作用下同步合拢剪刀的手柄以致剪刀口闭合将耳线剪断。

10.根据权利要求4所述的耳线成型熔接机构，其特征在于，所述连接块上还设有一对压头，机柜上设有与所述压头对位的超声波熔接头，所述超声波熔接头受控于驱动装置升降，当耳线与口罩本体来料对位完成时，由超声波熔接头与压头共同完成耳线熔接动作。