[发明专利]一种磁电机定子电阻焊方法

说明书

本发明公开了一种磁电机定子电阻焊方法，包括修剪线圈，引出漆包线、对线束组件上的导线进行剥皮、将线圈上引出的漆包线与线束组件上剥皮后的导线进行铆接及对铆接处进行电阻焊接四个步骤。本发明将线圈上引出的漆包线与线束组件各导线通过铜带铆接在一起，然后对铜带铆接处进行电阻焊，利用电阻热将铆接处的铜带局部加热使线圈上引出的漆包线与线束组件各导线分别与铜带焊接在一起使两者导通，从而在不去漆膜层且不在导线上预先上底锡就可使漆包线和导线之间导通，省去了去漆膜层、嵌入嵌件两道工序，且不通过焊锡连接，节约了嵌件、焊锡、烙铁等耗材成本，并提高了生产效率，此外，采用本发明的方法还使产品的质量得到了保证，并节能环保。

技术领域

本发明涉及磁电机定子成品装配领域，具体涉及一种磁电机定子电阻焊方法。

背景技术

目前磁电机定子在成品装配时主要是通过线圈组件上的嵌件与其引出的漆包线固定后再进行锡焊。这个过程为：先用专业工具把引出的漆包线的漆膜层去掉，然后在嵌入相对应的嵌件，把线束组件各导线剥头上的焊锡端嵌入相对应的嵌件中，最后用焊锡设备进行锡焊。

这种焊接方式中使用的专用工具的刀头磨损快、效率低、更换频繁且易损伤漆包线，造成质量隐患；线圈铁芯组件上嵌件增加成本，且铁芯组件生产因安装嵌件效率低；引出的铜线和线束组件各导线之间嵌入嵌件的效率低；并且焊锡成本高，烙铁头更换频繁，烙铁在高温下进行有一定的安全隐患，且焊锡会发出烟尘不利于工作人员的健康。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种磁电机定子电阻焊方法，利用电阻热焊接线圈引出的漆包线与线束组件各导线，从而保证产品质量，提高生产效率，节约生产成本，且节能环保。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种磁电机定子电阻焊方法，包括以下步骤：

a、修剪线圈，引出漆包线；

b、对线束组件上的导线进行剥皮；

c、将线圈上引出的漆包线与线束组件上剥皮后的导线进行铆接；

d、对铆接处进行电阻焊接。

优选的，所述线圈上引出的漆包线与线束组件各导线间为铜带铆接。

优选的，用铜带机实现铜带铆接。

优选的，将线圈上引出的漆包线与线束组件各导线相对的放置在铜带机的工作台上，启动铜带机使两者通过铜带铆接在一起。

优选的，通过电阻焊装置产生的电阻热将铆接处的铜带局部加热使线圈上引出的漆包线与线束组件各导线分别与铜带焊接在一起，使漆包线和线束组件各导线导通。

优选的，引出的漆包线长度能满足装配所需的长度。

优选的，采用导线剥皮机对导线进行剥皮。

本发明的有益效果为：本发明将线圈上引出的漆包线与线束组件各导线用铜带机相对的铆接在一起，然后对铜带铆接处进行电阻焊，利用电阻热将铆接处的铜带局部加热使线圈上引出的漆包线与线束组件各导线分别与铜带焊接在一起使两者导通，从而在不去漆膜层且不在导线上预先上底锡就可使漆包线和导线之间导通，省去了去漆膜层、嵌入嵌件两道工序，且不通过焊锡连接，节约了嵌件、焊锡、烙铁等耗材成本，并提高了生产效率，此外，采用本发明的方法还使产品的质量得到了保证，并节能环保。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。