[发明专利]一种磁性材料钻孔打磨装置

说明书

一种磁性材料钻孔打磨装置，包括：磁芯、送料机构、定位机构、钻孔打磨机构及清理机构；送料机构包括送料盘及送料通道，送料盘与送料通道相连通；定位机构包括定位架及夹持机构，定位架设置于送料通道的末端，定位架包括放置台，放置台用于放置磁芯，放置台的底部设置有漏屑孔；两个夹持机构用于夹持磁芯；钻孔打磨机构包括固定架、液压升降杆、旋转圆盘、钻孔器及打磨器，固定架设置于定位架上方，钻孔器及打磨器相对设置在旋转圆盘的对称轴的两端；清理机构包括高压喷气枪，高压喷气枪的枪头正对放置台设置。本申请能够实现对磁芯的自动上料、自动钻孔、自动打磨、自动清理废屑，实现了流水化生产，减少了工序，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及磁性材料加工技术领域，特别是涉及一种磁性材料钻孔打磨装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的磁芯加工过程中，部分磁芯采用人工方式钻孔，由于工人的熟练度及经验存在差异，因此存在钻孔不准确的问题，并且在钻孔后需要另外对磁芯清理碎屑，以及需要单独对孔进行打磨，工序较为繁琐。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够简化工序，实现流水化生产的磁性材料钻孔打磨装置。

一种磁性材料钻孔打磨装置，包括：磁芯、送料机构、定位机构、钻孔打磨机构及清理机构；

所述磁芯为圆柱体结构，所述送料机构包括送料盘及送料通道，所述磁芯竖直放置于所述送料盘上，所述送料盘设置有送料开口，所述送料通道与所述送料开口相连通，所述送料通道包括两条平行的传送带及底板，所述底板设置于所述传送带的下方，且所述底板设置于两个所述传送带之间，所述传送带所在的平面与所述底板所在的平面相垂直，至少有一条所述传送带紧贴所述磁芯设置；

所述定位机构包括定位架及夹持机构，所述定位架设置于所述送料通道的末端，所述定位架包括放置台，所述放置台与所述底板同一水平面设置，所述放置台用于放置所述磁芯，所述放置台的底部设置有漏屑孔；所述夹持机构设置在所述定位架的一侧，所述夹持机构包括工作台、升降气缸、旋转气缸、推拉气缸及气动夹爪，所述升降气缸设置于所述工作台上，所述升降气缸的升降杆垂直所述工作台设置，所述旋转气缸与所述升降杆相连接，所述旋转气缸的旋转轴与所述升降杆呈一直线设置，所述推拉气缸与所述旋转轴相连接，所述推拉气缸的推拉杆与所述旋转轴垂直设置，所述气动夹爪与所述推拉杆相连接，所述气动夹爪的夹持部用于夹持所述磁芯；

所述钻孔打磨机构包括固定架、液压升降杆、旋转圆盘、钻孔器及打磨器，所述固定架设置于所述定位架上方，所述液压升降杆竖直设置，所述旋转圆盘水平设置，所述液压升降杆设置于所述固定架下方，所述液压升降杆的一端与所述固定架连接，所述液压升降杆的另一端与所述旋转圆盘的盘心连接，所述钻孔器及所述打磨器相对设置在所述旋转圆盘的对称轴的两端，所述钻孔器包括钻头杆，所述打磨器包括打磨杆，所述钻头杆用于给所述磁芯钻孔的一端设置有钻头，所述打磨器用于给所述磁芯打磨的一端设置有打磨头；

所述清理机构包括高压喷气枪，所述高压喷气枪固定于所述旋转圆盘上，所述高压喷气枪的枪头正对所述放置台设置，所述高压喷气枪通过气管与空气压缩机相连接。

在一个实施例中，所述漏屑孔的直径小于所述磁芯的直径。

在一个实施例中，还包括废屑收集框，所述废屑收集框设置有上大下小的开口，所述开口设置于所述定位架下方，所述漏屑孔贯穿所述定位架设置。

在一个实施例中，还包括防护罩，所述防护罩罩设所述磁性材料钻孔打磨装置设置。