[发明专利]一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法在审
申请号: | 202010444914.2 | 申请日: | 2020-05-23 |
公开(公告)号: | CN111470601A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 雷鹏;苏磊;甘伟;刘尚超;张垒;段建峰;王丽娜;刘璞 | 申请(专利权)人: | 武钢日铁(武汉)镀锡板有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
代理公司: | 武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 张熔舟 |
地址: | 430080 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 冷轧 油泥 制备 絮凝 方法 | ||
本发明公开了一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法,涉及冶金环保技术领域,该利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法通过将冷轧油泥置于反应容器中,往反应溶器中加入盐酸或硫酸溶液,盐酸或硫酸进入油泥中和铁粉反应,使铁粉变成硫酸亚铁或氯化亚铁,在释放出包裹的铁粉后,油脂的部分比重变小,浮于液体上,而铁变成铁盐溶液,两者发生分层,将油脂过滤去除后,再往溶液中通入空气,反应一段时间,溶液中的亚铁盐溶液变成铁的三价溶液,生成氯化铁或硫酸铁,氯化铁或硫酸铁溶液可作为工业废水絮凝剂使用,有效解决了现有技术中对冷轧油泥中可回收资源的部分不能进行二次资源再利用的问题,也避免了冷轧油泥的填埋或焚烧造成土壤、大气污染的问题。
技术领域
本发明涉及冶金环保技术领域,尤其涉及一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法。
背景技术
冷轧油泥是冷轧厂在净化循环使用乳化液过程中经过磁过滤器中过滤后的产物,其是铁粉、轧制油、少量水及其他杂质的混合物,我国的冷轧厂有上百个,一个中型的冷轧厂每天都会产生400kg左右的冷轧油泥,目前工业上将冷轧油泥当作工业固体废弃物进行处理,或填埋,或燃烧,基本上没有再利用的相关报道。以上这些的处理方面产生下以几个严重问题:
1)对地下水造成污染:冷轧油泥中含有大量的国家一类污染物,这些污染物在被填埋后,通过地表水的淋渗,进一步渗透至地下水的深水层,从而污染地下水。
2)对土壤形成污染:填埋后的油泥,其含有的污染物通过迁移作用会对土壤造成很大污染。
3)对大气形成污染:部分冷轧油泥被焚烧后,产生大量的有毒气体,甚至含有二噁喑,对大气形成污染。
4)造成资源浪费:目前广泛提倡固体废弃的再利用,对冷轧油泥的简单填埋处置会造成资源很大程度上的浪费。
而现有技术中对于冷轧油泥的可重复利用没有实质性的进展,而经实验室分析,冷轧油泥其实质是油脂中包裹着超细铁粉,而如果引入一种物质进入这种包裹相中,使其与铁粉反应从而获取工业废水絮凝剂则可以解决冷轧油泥的重复利用问题,因此,当前急需一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法。
发明内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本发明提出一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法,解决冷轧油泥的填埋或焚烧造成土壤、大气污染问题,对冷轧油泥中可回收资源的部分进行二次资源再利用。
本发明提供了一种利用冷轧油泥制备絮凝剂的方法,所述冷轧油泥的组分包括矿物油脂、植物油脂、水、铁以及表面活性剂,包括如下步骤:
步骤1:取冷轧油泥放入烘箱中烘干,以除去冷轧油泥中的水份,将干燥后所得的固体置于烧杯中;
步骤2:向烧杯中加入盐酸或者硫酸溶液,静置一段时间,然后进行搅拌,搅拌持续一段时间后再次静置,并对其进行过滤,去除浮于溶液上层的油脂;
步骤3:向步骤2中过滤后的溶液中继续添加二氯甲烷,对混合液进行搅拌,充分将反应溶液中的残留的油脂置换出来,然后将混合液静置一段时间后进行过滤,弃去滤渣,留滤液备用;
步骤4:向步骤3中所得滤液中通入空气,反应后溶液即为具有絮凝效果的铁系絮凝剂。
在本发明的某些实施方式中,步骤1中,所述盐酸溶液为重量百分比浓度为10-20%的盐酸溶液。
在本发明的某些实施方式中,步骤1中,所述硫酸溶液为重量百分比浓度为50%的盐酸溶液。
与现有技术相比,本发明有以下优点:
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