[发明专利]混凝土用机制砂生产设备

说明书

本发明涉及一种混凝土用机制砂生产设备，涉及机制砂制备的技术领域，旨在解决现有机制砂生产系统中，对石粉和泥土一齐清除，清除掉的石粉与泥土难以分离，从而导致难以对制砂过程中产生的石粉进行回收利用的问题。其包括石料仓、设于所述石料仓出口处的洗石设备、与所述洗石设备依次相连的碎石设备、砂石传输装置和筛砂设备，所述筛砂设备出最细料的出口设有石粉收集仓。本发明具有对机制砂中的石粉和土进行分开清理和收集的有益效果。

技术领域

本发明涉及机制砂制备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土用机制砂生产设备。

背景技术

砂石是我国开采量最大的资源。随着天然砂石资源逐步枯竭，机制砂石将成为建筑骨料的主要来源。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，由于多种石料、各种尾矿废弃资源等都可用于加工机制砂，砂源广泛，而且机制砂有完整的级配，颗粒稳定、粒形可控，可根据用砂需求进行调整，因此机制砂代替天然砂是大势所趋。同时，由于机制砂的颗粒度更不规则，在使用水泥等结构粘合时，往往有更好的粘合度，更抗压，使用寿命也更长，因此，在制备高性能混凝土，例如C70、C80混凝土时，机制砂成为了不二之选。

机制砂的砂石级配、粒形、含泥量、含粉量等质量指标直接影响混凝土工作性能、力学性能、耐久性能和成本。为了减小机制砂中的含泥量和石粉含量，机制砂生产线中在给料机、破碎机、制砂机、振动筛后通常设置洗砂设备，对砂石中的泥土和石粉洗除并烘干后再加入成品仓，从而减小机制砂中的石粉含量和含泥量。

例如，公开号为CN107511241A的发明公开了一种机制砂生产系统，包括振动给料机，振动给料机下方设有输送机一，输送机一的下方设有粗碎机，输送机一的出料口与粗碎机的入料口相对应，粗碎机的一侧设有精碎机，粗碎机的出料口与精碎机的入料口通过输送装置连接，精碎机的出料口处设有振动分选筛一，振动分选筛一通过输送机二与细碎机连接，细碎机的出料口处设有振动分选筛二，振动分选筛二的筛下物出料口与洗砂机连接，洗砂机连接成品砂仓。

该机制砂生产系统中，通过对物料进行不同处理和分级筛分，逐步筛选出符合粒径要求的物料，防止合格物料被重复破碎研磨，并通过洗砂机降低了机制砂中的石粉粉尘的产生，提高了机制砂的质量。

但是，上述现有技术中在洗砂机对机制砂进行清洗的过程中，将泥土和石粉同时清洗下来，洗完的水中的固态物包括泥土和石粉的混合物，但是，单纯的石粉的用途广泛，可对其进行单独的利用，而使用上述系统洗砂时，石粉与泥土难以分离，从而导致难以对制砂过程中产生的石粉进行回收利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种混凝土用机制砂生产设备，其具有对机制砂中的石粉和土进行分开清理和收集的有益效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土用机制砂生产设备，包括石料仓、设于所述石料仓出口处的洗石设备、与所述洗石设备依次相连的碎石设备、砂石传输装置和筛砂设备，所述筛砂设备出最细料的出口设有石粉收集仓。

通过采用上述技术方案，在石料破碎之前先对其进行清洗，将石料表面的泥土清除，此时清洗下来的水中只有灰土，然后再在碎石设备中对石料进行破碎，破碎后的石料中混杂着石粉，使用筛砂设备筛除的过程中，可以直接将大部分的石粉筛下来，剩余少量的石粉混在机制砂中，但少量的石粉反而会提高超高性能混凝土的流动性、抗冻性、抗压性及抗折强度性能，因此无需在碎石之后使用洗砂设备对砂石进行彻底的二次清洗。筛除的石粉纯度较高可以直接进行回收利用，节约了成本，清洗完石料的污水经沉淀之后形成含石较少的泥，可以直接排放或用于种植等，达到了泥土和石粉分开回收利用的效果，同时，清洗完泥土之后的石料较为潮湿，在破碎过程中能够降低粉尘的扬出，减少了对环境的污染。