[发明专利]天然气煮锅

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及一种天然气煮锅。它包括内部为空腔且上端开口的锅体，所述锅体的上端口处连接有能开闭的锅盖，还包括连接筒、燃烧器和烟气余热回收机构，上述连接筒呈圆筒状且上端开口，上述锅体下端连接在连接筒上端口处且在锅体与连接筒之间形成内部为空腔的燃烧腔。与现有技术相比，本天然气煮锅备安全、环保、无污染的特性，充分的利用燃烧腔处热量，有效提高水煮产品口感与风味，同时达到了绿色环保节能的效果。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种天然气煮锅。

背景技术

在食品加工过程中，对干果进行蒸煮的蒸锅使用的燃料是煤炭，使用此种方法进行蒸煮，不能精确控制蒸煮的火力大小，易导致干果食品质量不佳。

同时，由于蒸锅两侧未安装导热管，保温性能差，对热量吸收也不够充分，导致许多热量的散失，降低煤炭燃烧的热量利用率以及干果食品的生产效率。

由于日益严格的环保制度与法规不断颁布，也限制了原煤燃料的蒸煮锅炉使用和天然气排放的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且热利用率高的天然气煮锅。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种天然气煮锅，包括内部为空腔且上端开口的锅体，所述锅体的上端口处连接有能开闭的锅盖，其特征在于，还包括连接筒、燃烧器和烟气余热回收机构，上述连接筒呈圆筒状且上端开口，上述锅体下端连接在连接筒上端口处且在锅体与连接筒之间形成内部为空腔的燃烧腔，上述燃烧器固连在连接筒外侧且燃烧器能向燃烧腔内喷射火焰，上述锅体底部为呈锥形的加热部，上述烟气余热回收机构一端位于燃烧腔内，烟气余热回收机构另一端位于锅体内，燃烧腔内的烟气进入余热回收机构后能对锅体内部加热。

本天然气煮锅中燃烧器点燃后能对锅体底部稳定加热。

由于烟气余热回收机构一端位于燃烧腔处，烟气余热回收机构另一端位于锅体内。因此，燃烧器在燃烧腔内燃烧过程中，产生的烟气余热，在烟气余热回收机构的作用下重新导流至锅体处，保证锅体能被稳定快速的加热。

也就是说，本天然气煮锅能合理利用燃烧器处产生的热能。

在上述的天然气煮锅中，所述锅体上部的侧部处具有与其内腔相通的进水管。

通过进水管能方便的向锅体内注入水。

在上述的天然气煮锅中，还包括固连在连接筒上的出水管，出水管内端位于连接筒内且出水管与锅体底部相连通，出水管外端伸出连接筒且在出水管外端处具有能开闭的阀门。

需要排水时，打开阀门就能通过出水管将锅体内的水稳定排出。

在上述的天然气煮锅中，所述烟气余热回收机构包括连接管、上烟道隔盒和下烟道隔盒，上述连接管的数量为若干根且竖直设置，上烟道隔盒和下烟道隔盒的数量为若干个，上述上烟道隔盒连接在锅体上部处，上述下烟道隔盒连接在锅体下部处，相邻的上烟道隔盒和下烟道隔盒通过连接管相连通，上述连接管位于锅体内。

由于若干连接管平行设置，通过上烟道隔盒和下烟道隔盒能将所有连接管相连通。同时，这样还能使连接管稳定的位于锅体内。

在上述的天然气煮锅中，所述锅体包括呈筒状的本体一、本体二和呈圆锥形的本体三，上述本体一和本体三分别连接在本体二两端处，上述本体一、本体二和本体三同轴心线设置，上述本体二的内径尺寸大于本体一内径尺寸以及本体三大端口处内径尺寸。

在上述的天然气煮锅中，上述上烟道隔盒和下烟道隔盒分别固连在本体二的上部和下部处，上述连接管位于本体二内，连接管上端伸出本体二并与上烟道隔盒相连通，连接管下端伸出本体二并与下烟道隔盒相连通。