[发明专利]一种高导热复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010444603.6 | 申请日: | 2020-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN111500023A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
| 发明(设计)人: | 叶崇;刘玲;黄东;曾超;廖超前;伍孝;余洋;吴晃;叶高明;张岳峰;刘金水 | 申请(专利权)人: | 湖南东映碳材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L83/04;C08L61/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/06;C08K7/06;C08K9/12;C08K3/04;C08K3/22;C09K5/14 |
| 代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 王灿 |
| 地址: | 410000 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导热 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高导热复合材料,其特征在于,由包括如下重量份的组分制备得到:
连续导热网络 12~30份;
树脂基体 8~12份;
导热填料 0.8~2.4份。
2.根据权利要求1所述的高导热复合材料,其特征在于,所述连续导热网络为短切碳纤维毡和/或碳纳米纤维毡,当所述连续导热网络为短切碳纤维毡和碳纳米纤维毡时,短切碳纤维毡和碳纳米纤维毡的质量比为0.8~1.2:0.9~1.1。
3.根据权利要求1或2所述的高导热复合材料,其特征在于,所述连续导热网络为在短切碳纤维毡和/或碳纳米纤维毡表面沉积催化层后负载碳纳米管而得,所述催化层所含的元素为镍、铜和钴中的任意一种或几种。
4.根据权利要求3所述的高导热复合材料,其特征在于,所述连续导热网络中纤维的直径为100nm~50μm,长度为3~20mm,热导率为500~1000W/m·K。
5.根据权利要求4所述的高导热复合材料,其特征在于,所述树脂基体为热固性树脂、热塑性树脂或橡胶弹性体,所述热固性树脂为环氧树脂、酚醛树脂、氰酸酯树脂或双马来酰亚胺树脂,所述热塑性树脂为聚酰亚胺树脂、聚酯、聚砜、聚醚砜、聚醚醚酮或聚苯硫醚,所述橡胶弹性体为液体硅橡胶、天然橡胶或聚硫橡胶。
6.根据权利要求5所述的高导热复合材料,其特征在于,所述导热填料为Al2O3、AlN、BN、SiC、金刚石粉和石墨粉中的任意一种或几种,所述导热填料的粒径为10nm~10μm。
7.权利要求1~6任一项所述的高导热复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将连续导热网络、浓硫酸溶液和浓硝酸溶液混合后进行氧化反应,得到氧化的连续导热网络;
2)将氧化的连续导热网络和偶联剂溶液混合后进行偶联反应,得到偶联连续导热网络;
3)将导热填料、树脂基体与固化剂混合后进行脱泡处理,得到树脂基体混合物;
4)将所述树脂基体混合物和所述偶联连续导热网络混合后固化,得到高导热复合材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)所述浓硫酸溶液和浓硝酸溶液的体积比为3~4:1,所述氧化反应的温度为80~100℃,时间为2~4h。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤2)所述偶联反应的时间为3~6h,所述偶联剂溶液中,偶联剂的质量分数为1~3%。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述脱泡处理为真空脱泡处理,所述真空脱泡处理的时间为10~30min,真空压力≤-0.092MPa,所述固化剂和树脂基体的质量比为2~50:90~110。
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