[发明专利]一种大型轴承圈工件的快速自定心夹紧装置在审
| 申请号: | 202010444334.3 | 申请日: | 2020-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN111590352A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 杨亮;卢阳阳;张恩赫 | 申请(专利权)人: | 大连交通大学 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116028 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 轴承 工件 快速 定心 夹紧 装置 | ||
1.一种大型轴承圈工件的快速自定心夹紧装置,其特征在于:包括底架(1)、支撑台(4)、对心机构、定位夹持机构和压紧机构;
所述对心机构包括一个主动锥齿轮(16)、三个从动锥齿轮(17)、第一伺服电机(14)、第一传动丝杠(18)、移动滑座(19)、对心卡爪(20)、第一导轨副滑块(21)和第一导轨副直线导轨(22);所述主动锥齿轮(16)安装在固定底板(15)的中心,主动锥齿轮(16)的轴端朝下并与第一伺服电机(14)连接,主动锥齿轮(16)的齿端与三个从动锥齿轮(17)的齿端啮合;所述从动锥齿轮(17)的轴端与第一传动丝杠(18)连接,第一传动丝杠(18)上设有移动滑座(19),所述移动滑座(19)的上部与对心卡爪(20)连接、下部与第一导轨副滑块(21)固定连接;所述第一导轨副滑块(21)沿第一导轨副直线导轨(22)滑动连接,所述第一导轨副直线导轨(22)安装在固定底板(15)上;第一伺服电机(14)经主动锥齿轮(16)驱动三个从动锥齿轮(17),三个从动锥齿轮(17)经各自的第一传动丝杠(18)和从动锥齿轮(17)、带动各自的对心卡爪(20)实现对心或分离运动;所述固定底板(15)紧贴安装在上基座(3)上;
所述定位夹持机构包括上基座(3)、下基座(2)、回转支撑齿轮(7)、主动齿轮传动件(6)、从动齿轮传动件(8)、定位卡爪和微调电机(13),所述上基座(3)和下基座(2)之间设有回转支撑齿轮(7),所述回转支撑齿轮(7)同时与一个主动齿轮传动件(6)的下齿轮和五个从动齿轮传动件(8)的下齿轮啮合,所述主动齿轮传动件(6)的下轴端与减速电机(5)连接、主动齿轮传动件(6)的上齿轮与齿条(9)啮合、每个从动齿轮传动件(8)的上齿轮与各自的对应的齿条(9)啮合,所述齿条(9)上固定安装定位卡爪;所述减速电机(5)带动主动齿轮传动件(6)转动、主动齿轮传动件(6)再通过回转支撑齿轮(7)带动五个从动齿轮传动件(8)转动,主动齿轮传动件(6)和五个从动齿轮传动件(8)通过齿条(9)带动六个定位卡爪同步伸缩;
所述定位卡爪包括活动卡爪块(10)、卡爪基座(11)、螺旋导杆(12)和微调电机(13),所述活动卡爪块(10)安装在卡爪基座(11)上,活动卡爪块(10)的外端通过螺旋导杆(12)与微调电机(13)连接,所述微调电机(13)通过螺旋导杆(12)驱动活动卡爪块(10)进行伸缩运动;
所述压紧机构包括固定支撑架(23)、第二传动丝杠(25)、第二伺服电机(24)、压紧夹爪(26)、第二导轨副滑块(27)和第二导轨副直线导轨(28),所述固定支撑架(23)固定安装在活动卡爪块(10)上,所述第二伺服电机(24)固定安装在固定支撑架(23)的上部,所述第二导轨副直线导轨(28)固定安装在固定支撑架(23)的内侧,所述第二传动丝杠(25)的上端与第二伺服电机(24)输出端连接,所述第二传动丝杠(25)上安装压紧夹爪(26),压紧夹爪(26)与第二导轨副滑块(27)固定连接,第二导轨副滑块(27)与第二导轨副直线导轨(28)滑动连接;第二伺服电机(24)通过第二传动丝杠(25)驱动压紧夹爪(26)上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承圈工件的快速自定心夹紧装置,其特征在于:所述主动锥齿轮(16)和三个从动锥齿轮(17)尺寸相同,三个从动锥齿轮(17)沿主动锥齿轮(16)周向均匀分布,三个对心卡爪(20)沿周向均匀分布,且每个对心卡爪(20)均沿径向布置。
3.根据权利要求1所述的一种大型轴承圈工件的快速自定心夹紧装置,其特征在于:所述定位夹持机构中的一个主动齿轮传动件(6)和五个从动齿轮传动件(8)共六个齿轮传动件在上基座(3)上沿周向均匀分布,所述主动齿轮传动件(6)和从动齿轮传动件(8)均包括上齿轮和下齿轮,上齿轮和下齿轮通过传动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型轴承圈工件的快速自定心夹紧装置,其特征在于:所述定位夹持机构中的齿条(9)有六个,每个齿条(9)的结构和尺寸相同,在上基座(3)上沿周向均匀分布;所述定位卡爪有六个,六个定位卡爪沿回转支撑齿轮(7)的周向均匀分布,每个定位卡爪均沿回转支撑齿轮(7)的径向布置;六个定位卡爪的活动卡爪块(10)的端部设置夹持口。
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