[发明专利]一种矿山充填多轴复合式搅拌机

说明书

本发明公开了一种矿山充填多轴复合式搅拌机，包括罐体、设置于罐体一侧上部的进料口和设置于罐体另一侧下部的出料口，罐体上从进料口一侧向出料口一侧依次设置有第一搅拌区、第二搅拌区和第三搅拌区。出料口上部位于罐体内侧安装有溢流装置。该复合式搅拌机适应性广，适应浆体、膏体等绝大多数物料，不会产生端部漏液问题，且设备维护量极低，可靠耐用，搅拌效果好。

技术领域

本发明属于矿山充填用设备加工领域，具体涉及一种矿山充填多轴复合式搅拌机。

背景技术

矿山充填法是以充填材料充满采空区，支撑两帮围岩，防止岩石移动，达到控制地压的目的。凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。充填采矿法旨在利用充填体进行地压管理，抑制地表沉陷和围岩崩落，保护采矿现场生态环境平衡。从材料角度看，充填采矿法可分为3种，分别为胶结充填法、水砂充填法、干式充填法。干式充填法是充填采矿技术最早应用的方法，需借助风力、矿车或其它运输设施将砂石、废石等其它机械输送干充填料运输到采空区，由此方法采出的矿石总矿石的1/3；水砂充填法是利用砂浆或自流方式将冶炼场炉渣、尾砂、碎石、砂石等固液两相浆体运输到井下，应用此方法时应充分考虑围岩矿体的稳固性、回采巷道的尺寸以及地表沉陷的可能性。胶结充填法是最新发展的充填技术，该方法能将材料形成浆体或膏体，以官道泵送或重力输送到充填区，具有工艺简单、充填料强度大、充填速度快、充填量大的优点。

目前胶结充填法制浆普遍使用立式搅拌桶或者双轴搅拌机，不同的矿山充填项目在配置搅拌设备时，一般依据充填原料的性状及充填料浆的浓度要求选择立式搅拌桶或者双轴搅拌机。立式搅拌桶的转速远高于双轴搅拌机，在一定的条件范围内立式搅拌桶搅拌效率高于双轴搅拌机。但立式搅拌桶的结构和出料方式不适应于膏体状料浆的搅拌，也不适应于粗骨料制浆搅拌和出料。双轴搅拌机虽然搅拌效率低，机体结构适应于更高浓度、更粗骨料的制浆及出料，但是双轴搅拌机的轴端漏浆问题一直是行业难题，故很难达到在立式搅拌桶和双轴搅拌机之间的平衡。

发明内容

本发明提供了一种矿山充填多轴复合式搅拌机，该设备的使用适应多种不同种类充填物料的搅拌，搅拌效率高适应性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山充填多轴复合式搅拌机，包括罐体、设置于罐体一侧上部的进料口和设置于罐体（1）另一侧下部的出料口，所述罐体上从进料口一侧向出料口一侧依次设置有第一搅拌区、第二搅拌区和第三搅拌区。

优选的，所述出料口上部位于罐体内侧安装有溢流装置。

优选的，所述溢流装置将出料口分为底出料口和溢流出料口两部分。

优选的，所述溢流出料口的出料量大于等于进料口的进料量，进料口的进料量大于等于底出料口的出料量。

优选的，所述罐体底部内侧安装有底板，底板靠近进料口一端高于出料口一端。

优选的，所述第一搅拌区包括设置在罐体外侧的第一搅拌电机，所述第一搅拌电机向罐体内连接有第一搅拌轴；所述第二搅拌区包括设置在罐体外侧的第二搅拌电机，所述第二搅拌电机向罐体内连接有第二搅拌轴；所述第三搅拌区包括设置在罐体外侧的第三搅拌电机，所述第三搅拌电机向罐体内连接有第三搅拌轴。

优选的，所述第一搅拌轴外侧安装有上下分布的三层折叶式结构的搅拌叶片，折叶角度为15度，最上层的搅拌叶片为下压式结构，下两层的搅拌叶片为上翻式结构。

优选的，所述第二搅拌轴外侧安装有上下分布的两层阿基米德曲线形的搅拌叶片，上层搅拌叶片为下压式结构，下层搅拌叶片为上翻式结构。

优选的，所述第三搅拌轴外侧安装有上下分布的两层轮辐式结构的搅拌叶片，上层搅拌叶片为下压式结构，下层搅拌叶片为上翻式结构。

优选的，所述第一搅拌电机搅拌转速为120r/min，第二搅拌电机搅拌转速为240r/min，第三搅拌电机搅拌转速为340 r/min。