[发明专利]一种热电池用高电导加热片、制备方法及应用有效

专利信息
申请号: 202010443716.4 申请日: 2020-05-22
公开(公告)号: CN111430742B 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 唐军;张庆宏;冉岭;王明灿;张祖逸;王京亮;潘志鹏;李云伟;赵洪楷 申请(专利权)人: 贵州梅岭电源有限公司
主分类号: H01M6/36 分类号: H01M6/36;H01M50/503;H01M50/522
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 左康艳
地址: 563003 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 电池 电导 加热 制备 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种热电池用高电导加热片的制备方法,所述高电导加热片包括内层高电导金属层和外层加热粉层,其特征在于,制备步骤如下:

1)内层高电导金属层:在硬质合金模具中加入圆环模具,将在500℃时电导率大于2.0×104S·cm-1的金属粉倒入圆环模具中,利用防静电板将金属粉末刮平;

2)外层加热粉层:在圆环模具的外围倒入加热粉Fe-KClO4,用防静电板将加热粉刮平;所述Fe-KClO4中Fe和KClO4的质量比为Fe:KClO4=26~50:16;

3)高电导加热片:将步骤2)的圆环模具抽出,硬质合金模具放置在压力机上将外层高电导金属层和内层加热粉层同时压制成型,得到高电导加热片,其中所述内层高电导金属层质量占比34%~58%,外层加热粉层质量占比42%~66%。

2.根据权利要求1所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述金属粉为Ag、Cu、Ni、W和Co中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述加热粉为Fe-KClO4;所述Fe-KClO4中Fe和KClO4的质量比为Fe:KClO4=26:16。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:步骤3)中压制压力为200KN~700KN。

5.根据权利要求4所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:所述内层高电导金属层质量占比40%,外层加热粉层质量占比60%。

6.根据权利要求4所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:所述内层高电导金属层质量占比58%,外层加热粉层质量占比42%。

7.根据权利要求4所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:所述内层高电导金属层质量占比55%,外层加热粉层质量占比45%。

8.根据权利要求4所述的热电池用高电导加热片的制备方法,其特征在于:所述内层高电导金属层质量占比34%,外层加热粉层质量占比56%。

9.据权利要求1~3、5~8中任意一项所述的制备方法得到的热电池用高电导加热片。

10.根据权利要求9所述的热电池用高电导加热片在制备电池加热材料中的应用。

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