[发明专利]光整液组合物及其制备方法与用途

说明书

本发明公开了一种光整液组合物及其制备方法与用途，属于材料表面处理技术领域。该光整液组合物包括如下质量百分比含量的各组分：复合防锈剂:15～30％，缓蚀剂:4～8％，表面活性剂:3～6％，润滑剂:2～4％，复合添加剂:1～2％，水:50～75％；其中，缓蚀剂为水溶性咪唑琳酰胺和/或壬基苯氧基乙酸；表面活性剂为十二烷基聚乙烯基醇醚和/或辛基酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐。该光整液组合物中的各组分具备协同作用，可充分发挥各自固有的物理、化学防锈性能，对热镀锌钢板具有良好的防锈抗腐蚀性能，以及较好的润滑性。

技术领域

本发明涉及一种化学处理剂，属于材料表面处理技术领域，具体地涉及一种光整液组合物及其制备方法与用途。

背景技术

目前，随着钢铁工业的发展，钢铁工业热镀锌板生产技术发展很快，热镀锌技术快速发展使得表面质量与冷轧板和电镀锌板媲美，热镀锌产品在汽车、家电领域使用广泛，特别是汽车用热镀锌用量也急剧增加，汽车用热镀锌板生产技术更是精益求精。我国在热镀锌板生产产量上已成为世界上第一生产国，在大力提高热镀锌板生产率和提高产品质量的同时，还需要注重节省资源及环境保护。

生产热镀锌板时，由于锌液成分、气刀或冷却风机控制不当，带钢表面有时会产生一些白色的镀层云纹，这种缺陷使板面看起来较花，直接影响镀锌板的表面质量，采用适当的光整工艺可以有效的减轻”镀层云纹”的缺陷。光整机作为钢板件整形、美容的一种设备，应运而生，特别是为满足汽车用热镀锌板高质量要求，光整机液在光整工艺上起到一定作用。

热镀锌板光整工艺主要功能：1、消除低碳钢的屈服平台或使屈服平台不明显，从而防止镀锌板在随后的拉延或深冲加工时出现滑移线；2、改善板形，提高钢板平整度；3、能为热镀锌板表面提供一定的粗糙度，一方面改善冲压性能，另一方面可提高漆膜的附着力和表面光洁度。

目前，常用的光整液含有亚硝酸盐。亚硝酸盐能够提供优良的耐腐蚀性能，但其清洗性能差、板面光亮度差，同时，亚硝酸盐类化合物对人体具有一定的危害作用。

此外，由于光整液在热镀锌板面上的有残留，该残留物会极大的影响热镀锌板的后处理阶段。例如，光整后的热镀锌板在进行六价铬、三价铬或无铬钝化处理时，发生钝化膜不连续现象。这种现象极大地影响了镀锌板的后处理及钝化板质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种光整液组合物及其制备方法与用途，该光整液组合物中的各组分具备协同作用，可充分发挥各自固有的物理、化学防锈性能，对热镀锌钢板具有良好的防锈抗腐蚀性能，以及较好的润滑性。

为实现上述目的，本发明公开了一种光整液组合物，它包括如下质量百分比含量的各组分：复合防锈剂:15～30％，缓蚀剂:4～8％，表面活性剂:3～6％，润滑剂:2～4％，复合添加剂:1～2％，水:50～75％；

其中，所述缓蚀剂为水溶性咪唑啉酰胺和/或壬基苯氧基乙酸；

所述表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯基醇醚和/或辛基酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐。

进一步地，所述润滑剂为甲基苯基硬脂酸蔗糖酯。

进一步地，所述复合防锈剂包括硼酸、硫酸羟胺和丙烯酰胺，且各组分占光整液总质量的百分比含量分别为4～8％、5～10％和6～12％。

进一步地，所述复合添加剂为硅烷偶联剂类。

进一步地，当缓蚀剂为水溶性咪唑啉酰胺和壬基苯氧基乙酸的复配物时，所述水溶性咪唑啉酰胺与壬基苯氧基乙酸的质量比为1:1～5:1。

进一步地，当表面活性剂为十二烷基聚氧乙烯基醇醚和辛基酚聚氧乙烯醚硫酸酯铵盐的混合物时，二者的质量比为1:1～1:4。