[发明专利]一种多层偏振光增亮膜及其制备方法、生产装置在审
| 申请号： | 202010443491.2 | 申请日： | 2020-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN111522090A | 公开（公告）日： | 2020-08-11 |
| 发明（设计）人： | 李明伟 | 申请（专利权）人： | 李明伟 |
| 主分类号： | G02B5/30 | 分类号： | G02B5/30;G02B1/111;G02F1/1335;B29D11/00;B32B7/023;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/06;B32B33/00 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 徐凯凯 |
| 地址： | 518106 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 多层 偏振光 增亮膜 及其 制备 方法 生产 装置 | ||
1.一种多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，包括用于将两种不同折射率的塑胶颗粒原料分别进行熔融并挤出流体原料的第一挤出主机和第二挤出主机，与所述第一挤出主机和所述第二挤出主机连接的多层分层器，与所述多层分层器连接的整流道，与所述整流道连接的冷却辊，以及与所述冷却辊并排设置并位于下一工位的横向拉伸机组。
2.根据权利要求1所述的多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，所述多层分层器用于将所述第一挤出主机和所述第二挤出主机挤出的流体原料进行分流并形成交替熔融流体。
3.根据权利要求2所述的多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，所述多层分层器为公母凹凸合模结构，所述公母凹凸合模结构合模后可形成200-500层的交替熔融流道。
4.根据权利要求3所述的多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，所述交替熔融流道的间距为0.5-3mm。
5.根据权利要求1所述的多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，所述两种不同折射率的塑胶颗粒原料为PET/PCTG、PBT/PEN或PET/LCP中的一种。
6.根据权利要求1所述的多层偏振光增亮膜生产装置，其特征在于，所述横向拉伸机组的拉伸倍率为3.0-5.5倍率。
7.一种基于权利要求1-6任一所述多层偏振光增亮膜生产装置的多层偏振光增亮膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将两种不同折射率的塑料颗粒原料分别加入到第一挤出主机和第二挤出主机中，经熔融挤出处理后得到不同折射率的流体原料；
所述不同折射率的流体原料经过多层分层器和整流道流延至冷却辊形成A/B/A/B……B/A型交替膜层，其中A为低折射率流体原料形成的膜层，B为高折射率流体原料形成的膜层；
所述交替膜层经过横向拉伸机组拉伸后，制得所述多层偏振光增亮膜。
8.根据权利要求7所述多层偏振光增亮膜的制备方法，其特征在于，通过选择不同MI值的塑料颗粒原料，和/或设计不同层数的多层分层器，和/或对横向拉伸机组的拉伸倍率进行设定来调整制得的多层偏振光增亮膜的性能。
9.根据权利要求7所述多层偏振光增亮膜的制备方法，其特征在于，所述多层偏振光增亮膜的厚度为28-100微米。
10.一种多层偏振光增亮膜，其特征在于，所述多层偏振光增亮膜采用权利要求7-9任一所述多层偏振光增亮膜的制备方法制得。
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