[发明专利]一种锰化工氨氮废水的处理方法在审
申请号: | 202010440419.4 | 申请日: | 2020-05-22 |
公开(公告)号: | CN111547892A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 董雄文;杨恒;伍伟青 | 申请(专利权)人: | 贵州大龙汇成新材料有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C01C1/02;C01G45/10;C02F101/10;C02F101/20;C02F101/22;C02F103/16 |
代理公司: | 湖南科云知识产权代理事务所(普通合伙) 43253 | 代理人: | 黄美成 |
地址: | 554001 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 废水 处理 方法 | ||
1.一种锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)锰化工氨氮废水经过调节水量和均匀水质处理,进入下一工序;
(2)向步骤(1)所得废水中加入过量的氢氧化钙,生成难溶于水的氢氧化物沉淀、硫酸钙沉淀,同时通入空气进行曝气吹脱,使游离氨分离,收集得到含氨气体,固液分离后,沉淀回收利用,滤液进入下一工序;
(3)向步骤(2)所得滤液中加入解析剂,除去滤液中剩余钙离子,固液分离后,沉淀无害化处理,滤液进入下一工序;
(4)向步骤(3)所得滤液中加入pH调整剂,使滤液中离子态铵转化为分子态氨,滤液进入脱氨塔顶部,脱氨塔底部通入高压气体,通过多级填料、混合分离,游离氨从脱氨塔顶部排出,脱氨塔底部得到脱氨废水;
(5)将脱氨塔顶部排出的含氨气体和步骤(2)所得含氨气体汇合后进入冷凝器,得到氨水冷凝液,部分氨水冷凝液回流至脱氨塔顶部,另一部分氨水冷凝液进入回收装置,制得浓氨水;
(6)将步骤(4)所得脱氨废水通入过滤装置,将悬浮物、色度去除;
(7)对步骤(6)所得滤液进行离子交换处理,除去废水中残余的锰离子、六价铬,经离子交换后所得滤液,直接排放或者回用至生产车间。
2.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(2)中,采用质量分数为10%~30%的氢氧化钙溶液,加入过量氢氧化钙与锰离子等金属离子、硫酸根反应,生成氢氧化物沉淀、硫酸钙沉淀。
3.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(2)所得沉淀回收利用,具体为:
S1.将氢氧化物沉淀、硫酸钙沉淀溶解于稀硫酸,固液分离后,得到硫酸锰混合溶液;
S2.去除硫酸锰混合溶液中的镁离子等杂质离子,得到硫酸锰溶液。
4.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述解析剂采用碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,所述解析剂采用碳酸钠、碳酸铵的组合物,碳酸钠、碳酸铵的摩尔比为0.1~10:1。
6.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(4)中,所述pH调整剂采用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的任意一种,调整滤液的pH值为10~14。
7.根据权利要求6所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,所述pH调整剂采用氢氧化钠。
8.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(6)中,所述过滤装置采用砂滤和活性炭过滤。
9.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(7)中,采用阳离子交换树脂吸附废水中残留的锰离子,树脂再生后得到硫酸锰溶液,和步骤S2所得硫酸锰溶液合并后回收利用。
10.根据权利要求1所述锰化工氨氮废水的处理方法,其特征在于,步骤(7)中,采用阴离子交换树脂吸附废水中残留的六价铬,树脂再生后得到的重铬酸钠或重铬酸钾溶液,返回至电解锰车间。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州大龙汇成新材料有限公司,未经贵州大龙汇成新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010440419.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。