[发明专利]带反向冲孔斜楔机构的复杂曲面板件成型模具及方法

权利要求书

1.一种带反向冲孔斜楔机构的复杂曲面板件成型模具，包括有斜楔机构，其特征在于：斜楔机构包括有滑动凸模总成、反向压料总成、反向工作总成、滑动总成和驱动总成；驱动总成包括有上部的驱动铸件（1）和底部向左上方倾斜的驱动导板（2），驱动铸件（1）固定在上模本体上用于提供驱动力；

所述滑动总成包含滑动铸件（3）、滑动导板（4）及回退弹簧一（5），驱动导板（2）与滑动铸件（3）相配合提供驱动力，滑动铸件（3）左上部呈向右上方倾斜状，回退弹簧一（5）位于滑动总成滑动铸件（3）内横向设置，主要是给压料总成及工作总成提供动力；

所述反向压料总成包含顶部的向左上方倾斜的压料铸件（6）、压料铸件（6）侧面的平导板（7）和压料铸件（6）底部的限位螺钉（8），压料铸件（6）底部还设置有回退弹簧二（9）和导柱组件（10）；

所述反向工作总成包含工作滑块（11）、工作滑块（11）侧面的V导板一（12）和工作滑块（11）顶部的冲孔组件（13），工作滑块（11）右侧为侧臂，压料铸件（6）位于侧臂处，限位螺钉（8）、回退弹簧二（9）和导柱组件（10）位于侧臂上；工作滑块（11）向左上方倾斜，其底部与滑动铸件（3）左上部相配合；

所述滑动凸模总成包含横向的滑动气缸（15），滑动气缸（15）右侧连接滑动凸模（14），滑动凸模（14）右端位于冲孔组件（13）和压料铸件（6）处，滑动凸模总成还包含有底部的V导板二（17）和V导板二（17）上方的回程弹簧三（16）。

2.一种如权利要求1所述带反向冲孔斜楔机构的复杂曲面板件成型模具的方法，其特征在于：包括有：

当模具开始闭合时：

滑动气缸（15）启动推动滑动凸模（14）运动，在V导板二（17）精确导向的同时，回程弹簧三（16）压缩储存能量，直到运动到特定位置，滑动凸模（14）停止运动；

在滑动凸模（14）运动的同时，驱动铸件（1）在驱动导板（2）的导正下，一起推动滑动铸件（3）运动，回退弹簧一（5）压缩，储存能量；因为滑动铸件（3）两面倾斜角的原因，推动工作滑块（11）往上运动，因为V导板一（12）的精确导向，保证了其运动精度，从而带动压料铸件（6）向上运动；

压料铸件（6）通过导柱组件（10）进行导向运动，有效保证精度，通过限位螺钉（8）确保其有效运动限位，此时回退弹簧二（9）压缩储存能量，同时因为行程的关系，在压料铸件（6）先接触滑动凸模（14）前，冲孔组件（13）均未接触板件，在工作滑块（11）继续运动时，冲孔组件（13）完成冲孔；

当模具打开时：

因为上模本体向上运动，带动驱动铸件（1）向上运动；

滑动铸件（3）因为回退弹簧一（5）的反作用力，其向右运动，从而带动工作滑块（11）向下运动，直接导致冲孔组件（13）和压料铸件（6）向下运动，实现退料。

在压料铸件（6）脱离板件时，滑动气缸（15）回退，带动滑动凸模（14）反向运动，脱离板件；

以此类推，完成重复性的覆盖件模具反向冲孔工作。